[实用新型]电缆剥切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电缆剥切设备，能同时对电缆进行径向和轴向剥切。

背景技术

现有电缆剥切机主要由轴向剥切机构和径向剥切机构两部分组成。轴向剥切机构的轴向切割刀具位于水平工作台的上方，径向剥切机构位于水平工作台的外侧。径向剥切机构通常由径向切割刀盘、安装在径向切割刀盘上的径向切割刀具组成。

首先进行轴向剥切，再进行径向剥切。剥切时，先将电缆线置于水平工作台的V型槽内，并通过电缆压紧机构将电缆压紧；启动丝杆螺母机构，由丝杆螺母机构带动轴向剥切机构沿着V型水平工作台的延伸方向移动，从而由轴向切割刀具完成对电缆绝缘层及铠装层的轴向剥切；移动电缆，将电缆置于径向剥切机构上，启动径向切割机构，径向切割刀盘带动径向切割刀具绕电缆外周转动，从而实现对电缆绝缘层及铠装层的径向切割。

但是，在径向切割刀具对电缆进行径向切割过程中，电缆易产生挠动，导致切割后的电缆口部不平整，切割质量差。

实用新型内容

本实用新型旨在解决电缆径向切割过程中产生挠动的问题，保证切割后的电缆绝缘层及铠装层口部平齐，提高径向切割的质量。

为此，本实用新型所采用的技术方案是：一种电缆剥切机，包括轴向剥切机构（1）、径向剥切机构（2）、丝杆螺母机构（3）和V型水平工作台（4），所述轴向剥切机构（1）的轴向切割刀具（1a）位于V型水平工作台（4）的上方，所述丝杆螺母机构（3）带动轴向剥切机构（1）沿着V型水平工作台（4）的延伸方向移动，所述V型水平工作台（4）的两端部设置有电缆压紧机构（5），所述径向剥切机构（2）位于V型水平工作台（4）的外侧，径向剥切机构（2）包括径向切割刀盘（2a）和安装在径向切割刀盘（2a）上的径向切割刀具（2b），关键在于：在所述径向切割刀盘（2a）上还安装有至少两个电缆径向支撑滚轮（2c），所述径向切割刀具（2b）和电缆径向支撑滚轮（2c）的圆心位于同一圆周上并在该圆周上均布。

优选为，所述径向切割刀具（2b）和电缆径向支撑滚轮（2c）能在所处的圆周上径向调节，所述轴向切割刀具（1a）能上下调节，以适应不同直径规格电缆的剥切。

所述丝杆螺母机构（3）由手柄（6）驱动，并设置有线性导轨（7）为轴向剥切机构（1）导向。手柄驱动，可降低机构制造成本；增设线性导轨，保证轴向剥切机构运动的平稳性，进一步提高轴向剥切质量。

本实用新型在现有剥切机的径向剥切机构上增设至少两个电缆径向支撑滚轮，与径向切割刀具共同支撑电缆，彻底解决了径向剥切电缆过程中产生的挠动，保证了径向剥切后的电缆绝缘层及铠装层口部平齐，显著提高了剥切质量；同时提高了径向剥切的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的A向视图。

图4为图1的B-B断面图。

图5为图1的C-C断面图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

结合图1——图5所示为电缆剥切机，主要由轴向剥切机构1、径向剥切机构2、丝杆螺母机构3、V型水平工作台4、电缆压紧机构5、手柄6、线性导轨7等组成。

轴向剥切机构1的轴向切割刀具1a位于V型水平工作台4的上方，丝杆螺母机构3的螺母与轴向剥切机构1的主体架焊接在一起，丝杆螺母机构3带动轴向剥切机构1沿着V型水平工作台4的延伸方向移动。V型水平工作台4的两端部各设置有一个电缆压紧机构5用于将电缆8压紧固定在V型水平工作台4的V型槽内。

径向剥切机构2位于V型水平工作台4的外侧，径向剥切机构2由径向切割刀盘2a和安装在径向切割刀盘2a上的一个径向切割刀具2b和两个电缆径向支撑滚轮2c组成。电缆径向支撑滚轮2c的数量最好是两个，也可以更多，但至少是两个。径向切割刀具2b和电缆径向支撑滚轮2c的圆心位于同一圆周上并在该圆周上均布，共同支撑在电缆8的外周。

径向切割刀具2b和电缆径向支撑滚轮2c能在所处的圆周上径向调节，轴向切割刀具1a能上下调节，以适应不同直径规格电缆的剥切。

丝杆螺母机构3由手柄6驱动，人工摇动手柄6使丝杆螺母机构3的螺杆转动。丝杆螺母机构3也可以由电机驱动。另外，还设置有线性导轨7为轴向剥切机构1导向。