[实用新型]带加热装置的反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，尤其是涉及一种带加热装置的反应釜。

背景技术

目前，在生产化工产品的过程中，需要反应釜等装置。中国专利公开了一种带有组合式搅拌桨的气液或气液固多相搅拌反应釜（授权公告号：CN 2483079Y），其搅拌桨组合包括有上、下两层桨、旋转轴、上层桨为上推式斜凹叶圆盘涡轮搅拌桨，下层桨为上翻式轴流搅拌桨或斜叶涡轮搅拌桨，上、下两层桨间由旋转轴上下串接；上层桨为4至8只叶片，对称分布在圆盘四周，且其圆盘上方的叶片比圆盘下方的短，桨叶片为圆弧型或抛物线型凹面，凹面叶片迎着反应釜中物料转动，桨叶片上下端部连线与圆盘的夹角e为20到90度；下层桨采用上翻式轴流型搅拌桨或涡轮搅拌桨，其上均衡配置有4至8个叶片，每个叶片与水平面的夹角为20度到60度；在气体进口的端口设有多层多口管式指形气体分布器，多层多口管式指形气体分布器的口数为4至12口；多层多口管式指形气体分布器为上下两层多口管式指形气体分布器，上层位置为离反应釜底0.25至0.35倍的釜直径，下层位置为离反应釜底O.15至O.18倍的釜直径，离釜壁距离约为釜直径的1/100至倍1/60范围之内设有挡板，挡板宽度为釜直径的1/14至1/10倍。但是这种反应釜无法对釜体进行加热，从而使得物料的反应时间较长，并且反应较不完全。

实用新型内容

本实用新型是提供一种带加热装置的反应釜，其主要是解决现有技术所存在的反应釜无法对釜体进行加热，从而使得物料的反应时间较长，并且反应较不完全等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的带加热装置的反应釜，包括釜体，所述的釜体的上下两端分别连接有盖板、封头，釜体内设有搅拌桨，搅拌桨上端连接减速机，釜体的外表面设有可通热油的夹套筒体，夹套筒体上设有热油进口、热油出口，热油进口和热油出口二者相连通，夹套筒体还与风管相连接，盖板上设有进料口、封头上设有放料口。夹套筒体通过热油进口可以注入热油，从而使得夹套筒体对釜体进行加热，釜体内的物料受热后，反应较为迅速与完全。风管可以对夹套筒体进行吹风，从而使得夹套筒体的热量能够更加均匀地传递给釜体。

作为优选，所述的夹套筒体的上端设有夹套测温口。通过夹套测温口可以随时监测夹套筒体内的油温，以判断是否增减热油。

作为优选，所述的釜体内设有釜体测温口。通过釜体测温口可以随时监测釜体内的物料温度，从而可以调节外部热油的温度。

作为优选，所述的盖板上设有人孔。通过人孔可以随时检修或者清洗釜体内部。

作为优选，所述的盖板上设有视镜。通过视镜可以随时观察釜体内物料的反应情况。

因此，本实用新型利用可通热油的夹套筒体对釜体进行加热，从而使得釜体内的物料反应较为迅速，反应也较为完全，生产效率较高，结构简单、合理。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是图1的俯视结构示意图。

图中零部件、部位及编号：釜体1、盖板2、封头3、搅拌桨4、减速机5、夹套筒体6、热油进口7、热油出口8、进料口9、放料口10、夹套测温口11、釜体测温口12、人孔13、视镜14。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本例的带加热装置的反应釜，如图1、图2，包括釜体1，釜体的上下两端分别连接有盖板2、封头3，釜体内设有搅拌桨4，搅拌桨上端连接减速机5，釜体的外表面设有可通热油的夹套筒体6，夹套筒体上设有热油进口7、热油出口8，热油进口和热油出口二者相连通，夹套筒体还与风管相连接，盖板上设有进料口9、封头上设有放料口10。夹套筒体的上端设有夹套测温口11。釜体内设有釜体测温口12。盖板上设有人孔13与视镜14。 

使用时，物料从进料口9进入到反应釜的釜体1内进行反应，夹套筒体6内从热油进口7处通入热油，夹套筒体对釜体进行加热，物料在釜体内进行反应，反应完成后，料液即可从放料口10处排出。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。