[实用新型]一种多管道钢球下落测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢球检测设备技术领域，尤其涉及一种多管道钢球下落测试装置。

背景技术

钢球广泛应用于轴承、五金、电子、铁艺、机械设备、电力、矿山、冶金等领域，其制作工艺包括冲压、光磨、淬火、硬磨、外观、精研、清洗、防锈、品包装。钢球生产的后工序即钢球自动清洗、外观检测（剔除不合格品）、防锈、计数包装，都是影响钢球质量的关键，钢球外观检测主要包括表面划伤、生锈、表面斑点等方面的检测。其中的钢球跌落设备是生产钢球的企业用于保证钢球产品质量和使用寿命而采用的用作跌落试验的专用设备，现有同类设备一般采用链条提升等输送装置，而忽略了钢球试验支架与跌落管道的形状与结构，例如，这些结构只能将钢球从输送设备底端平稳的送至顶部的待跌落点，这使得所有钢球也只有一种检测方式，即一根管道、一种高度与相同的跌落次数，这样则无法满足钢球用户不同的检测要求。同时，因设备仅通过一根管道试验，很容易因钢球的规格不同而影响试验的效率。因此，针对以上方面，需要做出合理的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可满足不同规格的钢球、有利于实现分流检测、能够确保钢球跌落试验顺利进行的多管道钢球下落测试装置，以解决现有技术的诸多不足。

本实用新型的目的通过以下技术方案来具体实现：

一种多管道钢球下落测试装置，包括螺旋提升机与三个下落直管，位于螺旋提升机顶部设置滚动台，所述螺旋提升机倾斜设置并且其顶端与第一下落直管顶部相接，位于第一下落直管外部依次增设第二下落直管、第三下落直管并且这两个直管分别与螺旋提升机顶部相接。

所述第二下落直管与第三下落直管的长度均为3.5m并且第三下落直管的管径等于第一下落直管管径的两倍，位于第二下落直管与第三下落直管的下端分别与收集仓相连通，位于第二高度滚球跑道与第一高度滚球跑道中部分别安装一个闸门。

本实用新型所述的多管道钢球下落测试装置的有益效果为：

⑴通过设置对应尺寸的跌落管道与钢球跑道，满足了相关跌落试验的条件，可满足不同规格的钢球、有利于实现分流检测、能够确保钢球跌落试验顺利进行，能够用于直径范围不同的钢球做跌落测试并且通过螺旋提升机完成传送动作；

⑵结构便于安装，由于现有所生产每种规格的钢球都必须经过跌落试验后再大批量投入生产，因而，该设备有利于提升钢球产品的质量。

⑶通过设置三根不同管径的跌落管道结构，结合两个收集仓，提高了不同规格进行现场试验的效率。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述多管道钢球下落测试装置的结构图。

图中：1、螺旋提升机；2、第二高度滚球跑道；3、第一高度滚球跑道；4、第一下落直管；5、第二下落直管；6、第三下落直管；7、收集仓；8、滚动挡板；9、闸门。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型实施例所述多管道钢球下落测试装置，包括螺旋提升机1与三个下落直管，位于螺旋提升机1顶部设置滚动台，所述螺旋提升机1倾斜设置并且其顶端与第一下落直管4顶部相接，位于第一下落直管4外部依次增设第二下落直管5、第三下落直管6并且这两个直管分别与螺旋提升机1顶部相接，其中的第二下落直管5与第三下落直管6的长度均为3.5m并且第三下落直管6的管径等于第一下落直管4管径的两倍。

位于第一下落直管4与螺旋提升机1之间设置有两条滚球跑道，即设置于中部的第二高度滚球跑道2与设置于顶部的第一高度滚球跑道3，位于第二下落直管5与第三下落直管6的下端分别与收集仓7相连通；

同时，位于螺旋提升机1顶部的滚动台外边沿安装滚动挡板8，其中的第二高度滚球跑道2与第一高度滚球跑道3中部分别安装一个闸门9。