[实用新型]一种装配双耳密封游动自锁螺母装置

说明书

技术领域

   本实用新型涉及一种机械部件装配装置，该装置既能很好的保证产品质量，又能提高生产效率，且装配的一致性好。 

背景技术

   在双耳密封游动自锁螺母的装配过程中，原先采用的是在装配前，先将上压板装夹在小型冲床上，下压板、定位销、底板连接好，然后移动底板使上、下压板对中，调节好冲床行程，再用压块将底板固定就可开始装配。装配时，将密封圈与压圈连接好，依次将压圈、自锁螺母、密封罩套在定位销上，要注意自锁螺母与密封罩方向，然后开始装配，装配好后，且自锁螺母在密封罩内应能径向游动。 

原来装置装配双耳密封游动自锁螺母时，存在如下问题：1）上、下压板对中时，完全是靠目测和手感，对中误差较大。 

2）密封圈与压圈连接时，用拇指将密封圈挤压到压圈上，但由于密封圈变形后收缩，密封圈易脱落，需反复挤压几次，才能保证不脱落，既费时又费力。3）在装配过程中，由于压圈与密封罩是过盈配合，过盈量较大，压圈与密封罩接触面C处摩擦力较大，且压圈材料为铝合金，强度较差，所以压圈易发生变形，导致装配好后，密封圈距离密封罩底面高度不一致。针对上述存在的问题，特设计了本装配装置。 

发明的内容 

   本实用新型的目的是提供一种装配双耳密封游动自锁螺母装置，来解决上、下压板对中误差大，密封圈易脱落，压圈易发生变形导致密封圈距密封罩底面高度不一致的缺陷，该装置的构成包括上压板以及设在上压板下端面的上凹锥面，上压板的上端为装夹位置，下压板以及设在上压板顶端面的下凸锥面，下压板中心位置设定位销，在定位销上与下压板顶平面位置设一环槽，底板通过螺钉与下压板连接固定，需装配的工件为密封罩，自锁螺母、压圈、密封圈。

 在上、下压板上各增设一个锥面，通过锥面的导向作用，能够快速有效实现对中。在定位销上刻一个环槽，使压圈凸起部分正好沉入槽中，使得装配时压圈两个面同时受到支撑，避免了压圈变形。最后装配密封圈，装配好后，由于密封圈与压圈和密封罩都有接触，接触面积增加，摩擦力也增加了，密封圈不易脱落。   

采用本装置的有益效果：装置调节简单，在上压板下移过程中自动对中，既快速，效果又好；提高了装配质量，通过增加压圈支撑面来有效的避免压圈的变形，且装配一致性较好；密封圈装配效率提高了，由于接触面积增加，摩擦力增大，密封圈装配一次就成功，不需要反复挤压，极大地缩短了装配时间，提高了装配效率。

附图说明

图1为本装配装置的上压板结构图； 

图2为本装配装置的下压板结构图；

图中：1—上压板，1.1—上凹锥面，1.2—装夹头，2—下压板，2.1—下凸锥面，3—定位销，3.1—环槽，4—密封罩，5—自锁螺母，6—压圈，7—密封圈，8—底板，9—螺钉。

具体实施方式

   本装配装置的具体实施方式，现对照附图再作如下说明： 

它的构成主要包括上压板1和设在上压板下面的上凹锥面1.1及上压板上端为装夹头1.2，下压板2和设在下压板顶端的下凸锥面2.1，下压板2的中心位置设定位销3，定位销3上与下压板2顶平面位置设一环槽3.1，用于定位密封圈7，下压板2通过螺钉8与底板7连接固定，装配的工件为密封罩4，自锁螺母5，压圈6，密封圈7组成双耳密封游动自锁螺母。