[实用新型]电风扇扇叶减震静音结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电风扇部件结构，尤其是指一种可减小扇叶旋转时的震动及噪音，并具较佳组合及运转稳固性功效的电风扇扇叶减震静音结构。

背景技术

现有家庭、工业用电风扇主要具有马达、扇叶，并该扇叶由硬质材料成型制造，并于径向不同角度位置设置多个叶部，并各相邻叶部间具有导流间距，又各叶部底端连结设置轴部，并该轴部具有轴孔，使得马达的转轴可与该轴部的轴孔固接，并使马达转轴旋转时可带动轴部及扇叶旋转以使扇叶后方气流可经由导流间距及叶部导引至扇叶前方。

然而因马达的转轴与扇叶的硬质轴部直接结合，造成马达运转的震动将直接传递至扇叶上，造成扇叶旋转产生较大震动及噪音缺失，而该马达常于特定转速范围时较不稳定，并且震动较为剧烈，因而扇叶于马达较不稳定的转速时更易造成震动幅度较大缺失。

有鉴于此，本设计人针对上述电风扇扇叶结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可减小扇叶运转时的震动及噪音，并可具有较佳组合稳固性及提供扇叶运转较佳稳定性结构的电风扇扇叶减震静音结构。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种电风扇扇叶减震静音结构，其包括：

一轴套，中央具有可接合马达转轴的硬质轴座，该轴座具有轴孔，于该轴座外缘结合环状软质减震垫体，又于该垫体外缘接合硬质外套座，并该外套座与轴座同轴设置；一扇叶主体，具有轴部、多个叶部，该轴套的外套座与扇叶主体的轴部结合，且轴座的轴孔对应扇叶主体轴部的轴心位置。

上述轴套的轴座、外套座由金属材质制造。

上述轴套的外套座于外缘径向延伸设置接合片，又扇叶主体由塑胶材料制造，并轴套与扇叶主体一体成型结合，外套座的接合片由轴部的塑料包覆结合。

采用上述结构后，本实用新型电风扇扇叶减震静音结构，可令轴套的轴座轴孔与马达转轴接合，并马达旋转产生的震动可传递至轴座上，并由减震垫体吸震再传递至外套座及扇叶主体上，如此可大幅减小扇叶主体旋转的震动，并可减小噪音，且本实用新型可大幅减低马达于特定转速时产生不稳定震动的影响，可提升风扇作动更佳稳定性。 

附图说明

图1是本实用新型的扇叶主体与轴套组合图；

图2是本实用新型的扇叶主体与轴套另一角度组合图；

图3是本实用新型的扇叶主体与轴套收合剖视图；

图4是本实用新型的扇叶主体与轴套组合及接合马达转轴示意图。

符号说明

1轴套      11轴座     111轴孔     12垫体

13外套座   131接合片  2扇叶主体   21轴部

22叶部     3马达      31转轴。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

请参阅图1至图4，本实用新型包括一轴套1、一扇叶主体2，并该轴套1中央具有可接合马达3转轴31的硬质金属轴座11，并该轴座11具有轴孔111 ，又于该轴座11外缘结合环状软质减震垫体12，该垫体12可为橡胶或其他软质材料，又于该垫体12外缘接合硬质金属外套座13，该外套座13与轴座11同轴设置，并于一侧外缘径向延伸设置接合片131。

扇叶主体2为塑胶材质制造，具有轴部21、多个叶部22，令该轴套1置于扇叶主体2模具(图中未标示)与扇叶主体2一体成型结合，并使轴套1设于扇叶主体2的轴部21位置，且使外套座13的接合片131可由轴部21的塑料包覆结合以具有较佳组合牢固性，且使轴座11的轴孔111对应扇叶主体2轴部21的轴心位置。

本实用新型令轴套1的轴座11轴孔111与马达3转轴31接合，并马达3旋转产生的震动可传递至轴座11上，并由减震垫体12吸震再传递至外套座13及扇叶主体2上，如此可大幅减小扇叶主体2旋转的震动，并可减小噪音，且本实用新型可大幅减低马达3于特定转速时产生不稳定震动的影响，可提升风扇作动更佳稳定性。

是以由以上所述，本实用新型为家用电风扇及工业风扇的崭新设计，且可具较佳减震及减低噪音功效。

上述实施例和附图并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。