[实用新型]一种交叉臂式汽车玻璃升降器检具

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车玻璃升降器检测装置技术领域，具体的说是一种交叉臂式汽车玻璃升降器检具。

背景技术

汽车叉臂式玻璃升降器总成尺寸,包括运动平行度的在出厂前都要进行严格的检测,按照QC/T636-2008中的检测方法叉臂式玻璃升降器总成尺寸检测方法十分繁琐，且不能覆盖所有尺寸,检测工作效率不高且影响产品的品质。

因此，为克服上述技术的不足而设计出可以对汽车叉臂式玻璃升降器总成的所有主要静态尺寸，包括三维安装尺寸及供货状态进行检测，而动态尺寸，运动平行度的检测则非常快速的一种交叉臂式汽车玻璃升降器检具，正是发明人所要解决的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种交叉臂式汽车玻璃升降器检具，其结构简单，使用方便, 可以对汽车叉臂式玻璃升降器总成的所有主要静态尺寸，包括三维安装尺寸及供货状态进行检测，而动态尺寸，运动平行度的检测则非常快速，有非常好的实用价值。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种交叉臂式汽车玻璃升降器检具，其特征在于：检具包含安装垫块、安装夹钳、检测母板、百分表、百分表座、升降器运行挡板、检测通止规，检测母板上设置有安装垫块，检测母板上还设置有安装夹钳，检测母板上通过百分表座设置有百分表，检测母板侧面设置有升降器运行挡板，升降器运行挡板中间连接有检测通止规。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型检具可以对汽车叉臂式玻璃升降器总成的所有主要静态尺寸，包括三维安装尺寸及供货状态进行检测，而动态尺寸，运动平行度的检测则非常快速，时间仅为前者的10%，适宜批量抽测，有非常好的效果。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图一。

图2是本实用新型结构示意图二。

附图标记说明：1-安装垫块；2-安装夹钳；3-检测母板；4-百分表；5-百分表座；6-升降器运行挡板；7-检测通止规。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。

图1、图2为本实用新型一种交叉臂式汽车玻璃升降器检具结构示意图，检具包含安装垫块1、安装夹钳2、检测母板3、百分表4、百分表座5、升降器运行挡板6、检测通止规7，检测母板3上设置有安装垫块1，检测母板3上还设置有安装夹钳2，检测母板3上通过百分表座5设置有百分表4，检测母板3侧面设置有升降器运行挡板6，升降器运行挡板6中间连接有检测通止规7。

本实用新型在使用时候，图中垫块安装垫块1分别为叉臂式玻璃升降器总成的六个安装点，有两个安装垫块1位于同一平面，剩余安装垫块1亦位于同一平面内，根据检具设计原理，分别将安装垫块1的Ф6孔作为主定位孔，其余四个安装垫块1上的孔则为检测孔，检测时首先将叉臂式玻璃升降器总成底板及导槽上的焊接螺栓放入检具安装垫块1上对应的孔内，若升降器上的安装螺栓都能同时自由通过所有检测孔，则表明升降器安装尺寸合格，再用安装垫块1检测供货状态尺寸，若检测销能同时自由通过升降器托架上的圆孔及安装垫块1上的长孔，则表明升降器供货状态尺寸合格，最后用二个通止规7检测升降器向安装尺寸，将通止规7插入安装垫块1与升降器托架间，若通止规7薄的一端能通过，厚的一端通不过则表明升降器托架Y向安装尺寸合格，再用另一通止规7插入基板与升降器托架另一端之间，用上述方法判定升降器另一端托架Y向安装尺寸是否合格。

检具对升降器动态尺寸的检测，将升降器总成通电，分别运行到上、下死点位置，并让电机堵转，用图示的四个百分表4分别检测升降器托架Z向尺寸，对应车门玻璃的上、下止档位置,左右两端的百分表4读数差值则表示升降器总成的运动平行度，如需另外检测升降器总成的下行程是否符合图纸要求，则记录下下止档位置的百分表4读数即可判定。