[实用新型]一种双吸锥旋恒压泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及离心泵，尤其涉及一种双吸锥旋恒压泵。

背景技术

离心泵是一种应用范围十分广泛的水力机械，广泛的应用在农业、工业、消防等多种场合。近几年我国离心泵行业发展速度较快，受益于离心泵行业生产技术不断提高以及下游需求市场不断扩大，离心泵行业在国内外市场上的发展形势十分看好。

目前单级双吸式离心泵结构主要包括泵壳、双吸式叶轮和吸水室组成，工作原理是叶轮安装在泵壳内，并固定在传动轴上，传动轴由电机直接带动。泵壳中央有液体吸入口与吸入管连接，液体经低阀和吸入管进入泵内，泵壳上的液体排出口与排出管连接；主要特征体现为输送液体的流量大，但出水压力和扬程较小。

因此，我们必须提出一种结构简单、内部紧凑的双吸锥旋恒压泵，以解决现有技术中出水压力低和扬程小的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型旨在提供一种结构简单、内部紧凑，且出水压力和扬程都较大的双吸锥旋恒压泵。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种双吸锥旋恒压泵，包括泵壳和叶轮，所述泵壳由上泵壳和下泵壳组成，所述泵壳两端呈圆形开口状，并分别设置有两个吸入管口，所述泵壳中间设置有出水管口，所述泵壳内壁为圆锥形；所述叶轮包括左叶轮和右叶轮，通过一连接装置将所述左叶轮和所述右叶轮定位并组装成一体，所述叶轮呈锥形体，且所述左叶轮和所述右叶轮上均设置有至少3个叶片；所述泵壳和所述叶轮形成整体式结构，通过所述连接装置为所述叶轮提供动力。

较佳地，所述下泵壳设置有出水管口，该出水管口的出水管道曲线通过最速降线设计，且该出水管道曲线在平面直角坐标系下的曲线方程为x=a(t-sint),y=a(1-cost)；其中，所述x为平面直角坐标系下的x轴，所述y为平面直角坐标系下的y轴，所述a为常量，所述t为曲线方程中变量。

较佳地，所述左叶轮和所述右叶轮上的叶片对称分布，且叶片在左右叶轮上均等角度设置。

较佳地，所述叶片在垂直于所述叶轮的轴心线的端面投影线为伯努利双纽线，且该投影线在平面直角坐标系下的曲线方程为(x²+y²)²=2a²(x²-y²)，所述x为平面直角坐标系下的x轴，所述y为平面直角坐标系下的y轴，所述a为常量。

较佳地，所述叶片的前侧与所述叶片的后侧的曲线关于所述叶轮的轴心线旋转的角度为5°-45°。

较佳地，所述连接装置包括轴、圆柱销和第一螺钉；所述左叶轮和所述右叶轮之间通过所述圆柱销定位并传递动力，所述左叶轮和所述右叶轮通过所述轴与轴上零件的装配以及所述第一螺钉将所述左叶轮和所述右叶轮固定在所述轴上。

较佳地，所述泵壳两端均能同时吸入液体，且所述泵壳内壁与所述叶片外表面到泵壳内壁的圆锥面之间的尺寸一致。

较佳地，所述泵壳内壁和所述叶轮的表面粗糙度值Ra为0.2-6.3微米。

较佳地，所述叶轮的材料为合金塑铝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过上泵壳和下泵壳组成泵壳，左叶轮和右叶轮通过轴、圆柱销和第一螺钉定位并组成一体，在电机的带动下通过电机输出轴的转动带动轴的转动，给叶轮提供动力，该双吸锥旋恒压泵结构简单，加工制造方便，成本较低。

2、本实用新型的双吸锥旋恒压泵通过上下泵壳的两端的两个吸入管口以及圆锥形叶轮，使在泵室内的液体产生在泵壳内壁的斜向流动，同时又具备旋转运动，从而能够产生锥旋液体流动，使吸入的液体比较均匀地流入各叶片之间，液体撞击泵壳后返回的液体又重新进入叶片中，使液体多次进入叶片中的空间被升压，从而使泵的出水压力高，出水量大，扬程大。

3、本实用新型的双吸锥旋恒压泵采用锥面、双纽线叶片和最速降线的出水流道的设计，使得出水压力及速度得到了进一步的提高，而且通过该设计，使该恒压泵运行更加稳定，能够适用于多种场合。

附图说明

图1为本实用新型双吸锥旋恒压泵的整体结构示意图；

图2为本实用新型双吸锥旋恒压泵的泵壳装配结构示意图；

图3为本实用新型双吸锥旋恒压泵的叶轮内部装配结构示意图；

图4为本实用新型双吸锥旋恒压泵的叶片端面投影示意图；

图5为本实用新型双吸锥旋恒压泵的左叶轮内部结构示意图；

图6为本实用新型双吸锥旋恒压泵的右叶轮内部结构示意图。

符号列表：