[实用新型]高炉放散阀门信号检测装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种高炉放散阀门信号检测装置，属于电气设备附件技术领域。

背景技术：

高炉炉顶放散阀门通常采用液压油缸，阀门信号挡铁安装于油缸活塞杆耳环处，检测阀门“开到位”与“关到位”信号的两只接近开关固定安装于油缸活塞杆旁边的支架卡槽中，根据活塞杆动作进行位置调节。在阀门油缸开与关的动作过程中，带动挡铁上下移动并使挡铁与接近开关接触而发出信号。放散过程中整个阀门装置平台抖动较大，油缸整体或某部位存在左右晃动现象，在晃动过程中致使挡铁与接近开关的水平距离发生偏差，造成阀门位置信号不能正常检测，则影响了高炉炉顶料罐的倒罐过程，多次造成高炉休风。油缸整体或某部位包括活塞杆左右晃动使挡铁位置变动后，挡铁撞坏接近开关的现象，直接提升备件费用。同时，信号位置较高，检修属于高空作业，放散阀门区域煤气较大，检修作业过程存在严重安全隐患。

高炉放散阀门信号检测装置信号故障频繁，经常导致高炉休风，接近开关损坏率高，提升了备件费用，信号故障检修属于高空作业，区域煤气较大影响检修安全性。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对上述存在的问题提供一种高炉放散阀门信号检测装置，能消除油缸整体或某部位左右晃动对阀门位置信号检测的影响，实现阀门开到位与关到位信号的准确检测。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

高炉放散阀门信号检测装置，包括与高炉炉顶放散阀门液压油缸连接的钢丝绳，所述的钢丝绳通过定滑轮连接配重，所述的配重安装在配重导轨上并能沿配重导轨做上下运动，所述的配重导轨的上、下两端分别安装接近开关的上限位装置和下限位装置。

所述的高炉放散阀门信号检测装置，所述的定滑轮包括两只，其中一只所述的定滑轮与所述的液压油缸在一条垂线上，另一只所述的定滑轮与所述的配重在一条垂线上。

有益效果：

1.本实用新型放散阀门开启与关闭，油缸活塞杆伸出与缩进，带动配重相应动作，油缸与配重设计为钢丝绳经两只定滑轮相连接，改变力的方向，消除了油缸整体或某部位左右晃动时带动信号挡铁位置水平变动而使接近开关不能检测信号的影响，使晃动及位置偏差的影响不能传输至信号检测端，则置于导轨中的配重只能上下动作，与接近开关的水平距离保持不变，则可以实现位置信号的准确检测。

2.本实用新型的定滑轮包括两只，其中一只所述的定滑轮与所述的液压油缸在一条垂线上，另一只所述的定滑轮与所述的配重在一条垂线上，保证在阀门的开启动作过程中，油缸整体或某部位的任何左右晃动都不能将偏差传输至信号检测端，配重的移动不会改变与接近开关的水平距离，则可以准确检测出位置信号。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、液压油缸；2、钢丝绳；3、定滑轮；4、配重；5、配重导轨；6、上限位装置；7、下限位装置。

具体实施方式：

实施例1：

如图1所示：本实用新型的高炉放散阀门信号检测装置，包括与高炉炉顶放散阀门液压油缸1连接的钢丝绳2，所述的钢丝绳通过定滑轮3连接配重4，所述的配重安装在配重导轨5上并能沿配重导轨做上下运动，所述的配重导轨的上、下两端分别安装接近开关的上限位装置6和下限位装置7。

实施例2：

实施例1所述的高炉放散阀门信号检测装置，所述的定滑轮包括两只，其中一只所述的定滑轮与所述的液压油缸在一条垂线上，另一只所述的定滑轮与所述的配重在一条垂线上。

工作过程：

高炉炉顶在均压布料过程中，放散阀门处于关闭状态，配重处于上限位装置处。需要进行倒罐时，开启放散阀门，放散阀门油缸活塞杆垂直向上伸出，与钢丝绳相连接的配重经过两只定滑轮往下移动。在阀门的开启动作过程中，油缸整体或某部位的任何左右晃动都不能将偏差传输至信号检测端，配重的移动不会改变与接近开关的水平距离，则可以准确检测出位置信号，完成信号检测过程，同时可以避免挡铁位置移动后撞坏接近开关，降低接近开关备件费用，提升检修安全性。

当阀门开启后，配重移动至下限位装置，信号检测出阀门“开到位”信号，完成开阀门全过程。在需要均压布料时，进行阀门关闭过程，活塞杆缩进，配重上移，上升至上限位装置时，信号检测出阀门“关到位”信号，完成关阀门全过程，实现了信号准确检测。