[实用新型]快速电解剥离镀锡板镀层的装置有效
| 申请号: | 201320370769.3 | 申请日: | 2013-06-26 |
| 公开(公告)号: | CN203360617U | 公开(公告)日: | 2013-12-25 |
| 发明(设计)人: | 何志明;吴益青;贺萍 | 申请(专利权)人: | 上海梅山钢铁股份有限公司 |
| 主分类号: | C25F5/00 | 分类号: | C25F5/00;G01N1/28 |
| 代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 顾进 |
| 地址: | 210039 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 快速 电解 剥离 镀锡 镀层 装置 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种快速电解剥离镀锡板镀层的装置。
背景技术:
镀锡板镀层中的铅含量的测定首先需要电解剥离镀锡板镀层,然后在等离子光谱仪上测定剥离的镀层中铅含量。目前,镀锡板镀层中铅含量测定工作流程是先用专用胶带将非测量面进行封闭后,用切纸刀将样板分别裁剪数个14×5cm的分析样板,以无水乙醇清洗分析面、晾干,将试样放入盛有200mL2mol/L盐酸溶液的400mL聚四氟乙烯烧杯中(试样浸入溶液中实际面积约20cm2),在一定条件下电解脱锡,需要连续脱8片上下两端16次,再将电解溶液(约250mL)加热浓缩至20mL左右,取下冷却,转移到50mL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀,在等离子光谱仪上测定铅含量。一个试样按此流程进行操作,需净工作时间约16小时(2个工作日),且需2人配合操作,一个周期只能做2-3个样(6个检测面)。由于检测周期长,不能及时出结果,且检测产品代表试样数量非常有限,不能满足连续大生产需求,给镀锡板镀层中铅含量控制带来较大困难。
实用新型内容:
本实用新型的目的是针对上述存在的问题提供一种快速电解剥离镀锡板镀层的装置,以快速测定其中铅含量,为镀锡板镀层生产中铅含量的控制提供可靠的依据。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
快速电解剥离镀锡板镀层的装置,包括电解池,所述的电解池中放置有样板和铂电极,所述的样板和铂电极分别通过导线连接供电电源,所述的样板采用圆筒状,所述的铂电极采用螺旋状缠绕在玻璃电极上。
所述的快速电解剥离镀锡板镀层的装置,所述的样板的非测定面设置有涂料封堵层。
所述的快速电解剥离镀锡板镀层的装置,所述的电解池采用玻璃烧杯。
有益效果:
1.本实用新型采用涂料封堵方式代替胶带封堵非测定面,解决了胶带封堵不严容易出现气泡、间隙,有溶液渗透进去的问题;杜绝了由于封堵不严的返工,提高了工作效率,还将此过程须由2人配合才能完成的操作变成1人就可轻松完成,时间由1小时缩短为30分钟。2.本实用新型的铂电极由长方形网状改为螺旋形并缠绕在玻璃电极上形成螺旋电极,从而大大减少电极所占面积,为增加试样面积留下了空间,此方式解决了电解池由400mL烧杯缩小为100mL烧杯,电解液体积由200mL缩小为100mL,由此可缩短浓缩时间近3小时;
3.本实用新型将试样由长方形改为圆筒形,极大地增大了试样电解脱锡面积,一次浸入溶液的面积由20cm2增大为70cm2,此过程时间由6小时缩短为3小时(以3组6个检测面计算;改进前方法每个检测面需要脱8片16次,面积约为320cm2;改进后方法每个检测面只需脱5片5次,面积为350cm2);
4.本实用新型选择不含铅的玻璃烧杯代替聚四氟乙烯烧杯,加快了溶液蒸发速度,此过程由5小时缩短时间1.5小时。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、电解池;2、样板;3、铂电极;4、导线;5、供电电源;6、玻璃电极。
具体实施方式:
实施例1:
如图1所示:本实用新型的快速电解剥离镀锡板镀层的装置,包括电解池1,所述的电解池中放置有样板2和铂电极3,所述的样板和铂电极分别通过导线4连接供电电源5,所述的样板采用圆筒状,所述的铂电极采用螺旋状缠绕在玻璃电极6上。
实施例2:
实施例1所述的快速电解剥离镀锡板镀层的装置,所述的样板的非测定面设置有涂料封堵层。
实施例3:
实施例1所述的快速电解剥离镀锡板镀层的装置,所述的电解池采用玻璃烧杯。
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