[实用新型]浸入式水口对中装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及连铸工艺技术领域，尤其涉及浸入式水口对中装置。

背景技术

方圆坯连铸机通过中间包浸入式水口将钢流注入到结晶器内，通过结晶器快速冷却形成与结晶器内腔形状一致的带液芯的连铸坯壳，然后将连铸坯壳拉出结晶器，进而在二冷冷却区域，通过冷却水的强制冷却，使坯壳内部钢液冷却降温至完全凝固。由于结晶器形成的坯壳较薄（一般为8～20mm），所以要求坯壳要均匀一致，避免由于坯壳不均匀造成出结晶器时坯壳较薄处裂开漏钢或形成表面裂纹。影响坯壳在结晶器内的凝固均匀性的主要因素是浸入式水口与结晶器的对中情况不好（即，浸入式水口的轴线偏离结晶器的轴线），所以要求中间包浸入式水口进入结晶器后必须与结晶器对中，即要求浸入式水口的轴线与结晶器的轴线保持一致。为此，需要对中间包浸入式水口准确定位。

传统的定位方法主要是靠人工目测定位，此定位方法难以保证精度，造成中间包浸入式水口在结晶器内定位不准，造成漏钢事故及铸坯凝固组织不均、铸坯表面裂纹等缺陷。

专利号为ZL200920271490.3的中国专利“连铸水口定位装置”记载了中间包安装浸入式水口时的定位装置。但是，该装置结构较复杂、体积大，使用起来不是很方便。

目前为止，还没有任何文献公开与本实用新型提出的浸入式水口对中装置有关的内容。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够提高中间包浸入式水口在结晶器内的对中精度的浸入式水口对中装置。

本实用新型的目的还在于提供一种能够便捷地实现中间包浸入式水口与结晶器的对中的浸入式水口对中装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

（1）一种浸入式水口对中装置，包括带长度刻度的定位杆、设置在定位杆的一端的固定定位块、套设在定位杆上能够相对固定定位块发生滑动的活动定位块以及设置在活动定位块与固定定位块之间的用于施加弹性力的弹性部件，固定定位块用于贴紧浸入式水口的外壁，活动定位块能够卡在结晶器内壁，定位杆上从与固定定位块的连接处开始形成有长度刻度。

（2）优选地，上述（1）中的弹性部件为弹簧。

（3）优选地，上述（1）或（2）中的固定定位块具有与浸入式水口外壁匹配的表面形状。

（4）优选地，上述（1）至（3）中的任意一项中，活动定位块具有与结晶器内壁匹配的表面形状。

（5）优选地，上述（1）至（4）中的任意一项中，浸入式水口对中装置还包括连接于定位杆另一端的手柄。

（6）优选地，上述（1）至（5）中的任意一项中，定位杆为圆柱形状。

（7）优选地，上述（1）至（5）中的任意一项中，定位杆为板状。

根据本实用新型，在连铸机中间包浸入式水口进入结晶器后，采用带长度刻度的可动定位杆，标定水口与结晶器的相对位置，通过观察刻度，能够精确调整中间包浸入式水口位置，保证中间包浸入式水口在结晶器内定位准确，从而避免由于定位不准造成的漏钢事故及铸坯凝固组织不均、铸坯表面裂纹等缺陷产生。与传统的采用人工定位比较，使用本实用新型的浸入式水口对中装置进行定位时能够使中间包水口在结晶器内快速、准确定位，提高水口在结晶器内的定位精度，避免由于定位不准造成的浸入式水口在结晶器内的偏流，有利于保证铸坯质量和浇注生产安全。本实用新型可广泛的应用于方圆坯连铸机中间包浸入式水口与结晶器定位，具有较好的推广应用前景。

附图说明

图1为根据本实用新型示例性实施例的浸入式水口对中装置的示意图。

符号说明：

1：定位杆，2：固定定位块，3：活动定位块，4：弹簧，5：手柄，20：浸入式水口，30：结晶器

具体实施方式

以下，参照附图来详细说明本实用新型的优选实施例。

如图1所示，根据本实用新型的优选实施例的浸入式水口对中装置，用于对浸入式水口20和结晶器30进行定位。该浸入式水口20的下端伸入到结晶器30内，用于将钢流注入到结晶器30内。

根据本实用新型的优选实施例的浸入式水口对中装置，包括带长度刻度的定位杆1、设置在定位杆1的一端的固定定位块2、套设在定位杆1上能够相对固定定位块2发生滑动的活动定位块3以及设置在活动定位块3与固定定位块2之间的用于施加弹性力的弹簧4。

固定定位块2用于贴紧浸入式水口20的外壁，优选地其与浸入式水口20外壁相面对的表面具有与浸入式水口20外壁匹配的表面形状，以使两者紧密贴合，保证定位精度。