[实用新型]新型锁具前执手的防锁闭状态意外可拆结构

说明书

技术领域

本实用新型属于锁具技术领域，尤其涉及一种新型锁具前执手的防锁闭状态意外可拆结构。

背景技术

目前，市面上的锁具（包括执手锁和球锁）的前执手（即门外执手）都是通过卷筒、保险杆和闩片来进行锁定，但由于机械加工方式无法避免的加工尺寸误差，在使用过程中保险杆常常向下偏离了水平线而造成闩片下移，或者闩片因误差而直接下移，使闩片顶部设有的凸起卡部与前执手分离，最终前执手在意外情况下可折卸，工作性能极不稳定，而且存在很大的安全隐患。为此，现有生产厂商一般采用提高加工尺寸精度要求的手段来解决，但依然难以保证，而且提高了加工难度和生产成本。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种闩片的锁定效果稳定、有保障，锁具安全性高，且结构简单，加工精度要求低、难度极小，生产成本低的新型锁具前执手的防锁闭状态意外可拆结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型锁具前执手的防锁闭状态意外可拆结构，包括有与前执手连接固定的卷筒、保险杆和闩片；所述闩片和保险杆均设于所述卷筒内，且所述闩片两侧设有的第一卡块卡在所述卷筒两侧设有的卡入槽内；所述保险杆穿过所述闩片，且前端与所述前执手内设的锁胆连接，并且前端上侧支撑住所述闩片；所述防意外可拆结构还包括有锁定垫圈，所述锁定垫圈上设有开口朝上的安装缺口，所述安装缺口内设有水平的横向支撑位，所述锁定垫圈的两侧设有第二卡块；组装时，所述锁定垫圈设于所述卷筒内，且所述第二卡块卡在所述卡入槽内；在锁定卷筒和前执手时，所述闩片随所述保险杆转动至垂直状态而向上顶起，且其凸起卡部依次穿过所述卷筒和前执手，所述保险杆的前端下侧压在所述横向支撑位上。

进一步地，所述锁定垫圈设计成马蹄形。

进一步地，所述第二卡块与所述锁定垫圈一体成型。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过上述技术方案，通过设置锁定垫圈保证了保险杆不会发生下移，凸起卡部不会与前执手相互分离，闩片的锁定效果稳定、有保障，完全解决了现有技术中前执手常常发生意外可拆的问题，锁具安全性大大提高，而且结构简单，加工精度要求低和难度极小，生产成本低。

附图说明

图1是本实用新型所述新型锁具前执手的防锁闭状态意外可拆结构实施例的爆炸结构示意图；

图2是本实用新型所述新型锁具前执手的防锁闭状态意外可拆结构的工作原理示意图，其中2a是闩片处于锁定状态的原理示意图，2b是闩片处于分离状态的原理示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2中所示，

本实用新型实施例所述的一种新型锁具前执手的防锁闭状态意外可拆结构，包括有卷筒1、保险杆2、闩片3和锁定垫圈4；其中，所述卷筒1的一端与前执手5连接固定，所述闩片3和保险杆2均设于卷筒1内，且闩片3两侧设有的第一卡块31卡在卷筒1两侧设有的卡入槽11内，所述保险杆2穿过闩片3，且前端与前执手5内设的锁胆6连接，并且前端上侧支撑住闩片3；所述锁定垫圈4上设有开口朝上的安装缺口41，设计成马蹄形，所述安装缺口41内设有水平的横向支撑位42，所述锁定垫圈4的两侧设有第二卡块43，所述第二卡块43与锁定垫圈4一体成型；组装时，所述锁定垫圈4设于卷筒1内，且第二卡块43卡在卡入槽11内；如图3，当锁定卷筒1和前执手5时，所述闩片3随保险杆2转动至垂直状态而向上顶起，且其顶部设有的凸起卡部32依次穿过卷筒1和前执手5，此时保险杆2垂直于闩片3，且前端上侧支撑住闩片3，前端下侧压在所述横向支撑位42上；当拆开卷筒1和前执手5时，将钥匙插入锁胆6并通过锁胆6带动保险杆2转动至水平状态，然后往下按凸起卡部32，使闩片3下移，凸起卡部32与前执手5分离，此时即可将前执手5拆卸下来。

这样，本实用新型通过设置锁定垫圈4保证了保险杆2不会发生下移，凸起卡部32不会与前执手5相互分离，闩片3的锁定效果稳定、有保障，完全解决了现有技术中前执手5常常发生意外可拆的问题，锁具安全性大大提高，而且结构简单，加工精度要求低和难度极小，生产成本低。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。