[实用新型]传感器内置的轧机AGC液压缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传感器内置的轧机AGC液压缸。

背景技术

轧机AGC系统是应用在冷轧和热轧机上的精调控制系统，也是自动控制系统中极为重要的组成部分。它承担着消除和减少轧制过程中所产生的制平厚度公差的任务，以保证产品厚度精度。液压缸作为作为该系统中关键部件，目前在精度和响应时间等方面尚存在较大的缺陷。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术的不足，提供了一种高精度和高响应的传感器内置的轧机AGC液压缸。

本实用新型解决问题采用的技术方案是：

传感器内置的轧机AGC液压缸，包括缸体、缸盖、活塞、位移传感器和传感器安装块，缸体上开有进油口和传感器安装座，缸盖上有回油口；活塞安装在缸体内；位移传感器通过传感器安装块安装在缸体上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装在缸体上的位移传动器精确测量活塞行程，实现高精度和高响应伺服控制。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：缸体1、缸盖2、活塞3、位移传感器4、传感器安装块5。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，本实用新型提供了一种传感器内置的轧机AGC液压缸，包括缸体1、缸盖2、活塞3、位移传感器4和传感器安装块5，缸体1上开有进油口和传感器安装块5，缸盖2上有回油口；活塞3安装在缸体1内；通过定位销使得活塞3在上下运动时有稳定的行程，不至于发生偏转和周向移动；位移传感器4通过传感器安装块5安装在缸体1上，用以准确测量活塞3行程。当进油口通油时，油液推动活塞3向上运动，此时位移传感器4将活塞3的位移信号转换成电信号，与轧辊辊缝初设值进行比较，通过闭环系统反馈给控制系统以此调节活塞3行程使其推动其他传动装置按照预定的位移来运动以达到准确调节轧辊辊缝的要求。轧制过程完成后，回油口通油，推动活塞3向下运动，活塞3连接传动装置推动轧辊回到起始位置，轧辊辊缝也回到起始状态。