[实用新型]用于物料回收的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于高炉粉尘物料回收技术领域，特别涉及一种用于物料回收的装置。

背景技术

现有技术中，高炉粉尘物料回收分捡工艺多采用基于圆振动筛的物料回收装置，而圆振动筛结构复杂，使用传动轴连杆传动，激振器轴承易磨损烧坏，且圆振动筛使用的电机为25KW，需要一套自动供油润滑装置，维护量大；同时，圆振动筛中筛体过窄，与铲车铲斗相衔接的一边（短边）宽度小于相邻的另一边（长边）宽度，铲车进行投料时物料极易撒落在地上；筛体平面与水平面夹角过小，筛体振动运行时筛面上物料容易堆积，流动性差；且圆振动筛中筛体为不锈钢棒条编织网，网格为方型容易堵料。

另外，对于物料回收装置中为避免料斗内壁粘附物料，保证料斗顺畅下料，现有技术中多采用直接将电机振动器固定于料斗外壁，通过电机振动器自身的振动作用力直接作用于料斗，进而带动料斗上下振动，此种方法极易造成料斗破裂、损伤，降低料斗的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种无需增设供油润滑装置即可实现筛体振动的用于物料回收的装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于物料回收的装置，包括：筛体、用于固定所述筛体的框体、料斗、用于所述筛体振动的第一振动机构、用于所述料斗振动的第二振动机构及用于支撑所述料斗的支撑机构；所述筛体置于所述框体内，且与所述框体固定连接；所述框体设置在所述料斗的进料口部位处，且所述料斗置于所述支撑机构上；所述框体上设置有所述第一振动机构，所述料斗上设置有所述第二振动机构，且所述筛体通过所述第一振动机构、所述料斗通过所述第二振动机构能够实现上下振动。

进一步地，所述筛体呈方形结构，且所述筛体用于与外界铲车中铲斗相衔接的一边宽度大于相邻的所述筛体另一边宽度。

进一步地，所述框体包括：与所述筛体形状相适配的固定框、用于固定所述第一振动机构的钢管及用于支撑所述筛体的支撑轴；所述支撑轴穿过所述固定框并与所述筛体固定连接，且所述支撑轴置于所述筛体底部；所述第一振动机构安装在所述钢管上，所述第一振动机构通过其振动作用力作用于所述钢管，进而通过所述钢管带动所述筛体实现振动。

进一步地，所述支撑机构包括：方形支撑架；所述料斗置于所述方形支撑架上，所述第二振动机构与所述支撑架匹配作业，并通过其振动作用力作用于所述料斗进而实现所述料斗上下振动。

进一步地，所述第一振动机构包括：振动器、弹性振子、受力支架及支撑座；所述振动器、所述弹性振子分别安装在所述钢管上，且所述支撑座安装在所述料斗进料口部位处；所述弹性振子与所述受力支架一端固定连接，所述受力支架另一端与所述支撑座固定连接。

进一步地，所述第二振动机构包括：振动器、弹性振子，及分别用于紧固所述振动器与所述料斗、所述弹性振子与所述料斗的紧固机构；所述紧固机构与所述料斗外壁固定连接；所述振动器、所述弹性振子分别与所述紧固机构固定连接，且所述弹性振子与所述支撑架相接触。

进一步地，所述紧固机构包括：工字钢及加强筋；所述工字钢、所述加强筋分别与所述料斗外壁固定连接；所述振动器、所述弹性振子分别与所述加强筋固定连接。

进一步地，所述弹性振子包括：橡胶垫、两个横板及两个限位杆；所述橡胶垫呈空心圆柱体结构；所述横板与所述限位杆一一对应固定连接构成两个T字型定位部件；所述两个T字型定位部件分别对称设置在所述橡胶垫的顶端和底端，并通过所述限位杆插入所述呈空心圆柱体结构的橡胶垫的空心凹槽内；且在第一振动机构中，置于所述橡胶垫顶端的T字型定位部件与所述钢管固定连接，置于所述橡胶垫底端的T字型定位部件与所述受力支架固定连接；在第二振动机构中，置于所述橡胶垫顶端的T字型定位部件与所述加强筋固定连接，置于所述橡胶垫底端的T字型定位部件与所述支撑架相接触。

进一步地，所述振动器位于所述料斗底部靠近出料口部位处；所述筛体是条形网状结构，且与所述支撑座呈锐角设置；所述料斗内壁设置有用于防止其内壁腐蚀的防护层。

本实用新型提供的一种用于物料回收的装置，其有益效果如下所述：

1、通过设置第一振动机构，并通过第一振动机构外接电源实现筛体的振动，替代了传统技术中圆振动筛通过供油润滑装置带动筛体振动的作业工况，简化了振动筛的设计结构，方便了设备维护，且更加利于环保、节能；

2、通过设置第二振动机构，并通过第二振动机构中的振动器作用于紧固机构（加强筋、工字钢），进而通过紧固机构带动料斗进行振动，解决了传统技术中因振动器直接作用于料斗外壁而极易造成料斗损伤的技术问题；