[实用新型]一种带有预冷翅片管组的复合型表冷器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种表冷器，可广泛应用于封闭式冷却塔、蒸发式空冷器、管壳式换热器、空气冷却器等设备，适用于石油、化工、电力、冶金、建材、食品等行业的冷却，具体的说，涉及一种带有预冷翅片管组的复合型表冷器，属于换热器技术领域。

背景技术

表冷器是一种应用于各类换热设备中的芯体，主要由进口管、水室、冷却管及出口管组成，利用冷却管与外界冷媒进行热交换，以达到传热的目的，是整个换热过程中的核心部件，

传统表冷器的工作原理为：工艺热流从进口管进入表冷器，并在表冷器的冷却管中流动，通过管壁与外界冷媒进行热交换，将工艺热流的温度降低，然后从出口管流出。

由于工艺热流在温度较高的情况下，直接进入表冷器进行冷却很难将温度一次性降低到工艺要求温度，必须进行循环冷却，导致冷却效果差，散热效率低，外界冷媒消耗量大。因此必须对表冷器进行预冷设计。

另外，表冷器的水室结构多为方形，方形水室在工艺热流压力较大的情况下受力不均匀，极易发生变形，严重影响到表冷器的使用寿命。因此必须对表冷器的水室结构进行创新设计。

在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题，市场上普遍存在的表冷器不设置预冷机构，且其水室多为方形结构，导致表冷器冷却效果差，散热效率低，外界冷媒消耗量大，使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种带有预冷翅片管组的复合型表冷器，克服了现有表冷器效果差、散热效率低、外界冷媒耗量大、使用寿命短的缺陷，采用本实用新型的复合型表冷器后，具有结构合理可靠、冷却效果好、散热效率高、外界冷媒消耗量小、使用寿命长的优点。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种带有预冷翅片管组的复合型表冷器，其特征在于：所述复合型表冷器包括预冷翅片管组和冷却盘管组，预冷翅片管组和冷却盘管组利用连通管连通。

一种优化方案，所述预冷翅片管组包括第一水室、第二水室，第一水室与第二水室之间连通有翅片管；

 所述第一水室上连通有进口管；

所述翅片管包括基管，基管的外壁上设有翅片。

    另一种优化方案，所述基管的截面为椭圆形或圆形。

    再一种优化方案，所述冷却盘管组包括第三水室、第四水室，第三水室与第四水室之间连通有冷却盘管；

 所述第四水室上连通有出口管。

进一步的优化方案，所述连通管连通在第二水室与第三水室之间。

再进一步的优化方案，所述第一水室、第二水室、第三水室和第四水室的截面分别为六边形、半圆形或圆形。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：复合型表冷器采用预冷翅片管组与冷却盘管组相结合的形式，第一水室、第二水室、第三水室、第四水室分别为六边形、半圆形或圆形，翅片管基管的截面为椭圆形或圆形，结构合理可靠、散热效率高、冷却效果好、外界冷媒消耗量小、使用寿命长。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

附图1是本实用新型实施例中复合型表冷器的结构示意图；

附图2是附图1中预冷翅片管组的结构示意图；

附图3是附图1中翅片管的截面图；

附图4是附图1中另一种翅片管的截面图；

附图5是本实用新型实施例中水室的截面图；

附图6是本实用新型实施例中另一种水室的截面图；

附图7是本实用新型实施例中再一种水室的截面图；

图中，

1-进口管，2-第一水室，3-翅片管，4-第二水室，5-连通管，6-第三水室，7-冷却盘管，8-第四水室，9-出口管，10-基管，11-翅片。

具体实施方式

实施例，如图1、图2、图3所示，一种带有预冷翅片管组的复合型表冷器，包括预冷翅片管组、冷却盘管组和连通管5。预冷翅片管组包括第一水室2、第二水室4，第一水室2与第二水室4之间连通有翅片管3，翅片管3包括基管10，基管10的外壁上设有翅片11，基管10的截面为圆形，第一水室2上连通有进口管1；冷却盘管组包括第三水室6、第四水室8，第三水室6与第四水室8之间连通有冷却盘管7，第四水室8上连通有出口管9；第二水室4和第三水室6利用连通管5连通。