[实用新型]光学玻璃压型加工系统

说明书

技术领域

本专利涉及玻璃压型设备，具体为一种光学玻璃压型加工系统。

背景技术

光学玻璃二次成型毛坯主要供应下游的精加工企业，加工组装成各种照相机，摄像机，单反相机的镜头以及各种探头和感光镜头，军用民用望远镜，夜视仪等。二次成型是将光学玻璃原材料（板状硝材）炸条，开条，依据毛坯体积的切成一定重量范围内的小方块，经过光饰再将其升温至软化温度，在气动机械下压制而成，最后经过精密退火供给下游企业。现阶段光学玻璃二次成型加工企业，压型工艺比较保守（还是按20年前炉子、工艺生产，良率低，只有80%的合格率）。对易析晶材料（如H-ZLaF68）的光学玻璃，生产时表面由于炉子短，必须功率大加热快，从而产生表面钙化物，且内部容易析晶，待下游企业加工后才能发现，良率低并且投入更多的原材料确保订单。退火周期长（5天）。

发明内容

本专利正对以上技术问题，提供一种光学玻璃压型加工系统，目的在于使产品软化均匀，表面无钙化状，产品表面光滑，内部也无析晶，提高良品率。

本专利的具体技术方案如下：

光学玻璃压型加工系统，由预热炉、软热炉、气动压制机、压制机燃气喷嘴、退火炉组成，预热炉的出料口连接软热炉，软热炉的出料口连接气动压制机，气动压制机的底盘设置在压制机燃气喷嘴上，退火炉的入口连接气动压制机。

毛坯玻璃在预热炉内进行预热避免了毛坯玻璃的急热从而避免表面钙化物、内部析晶，软热炉将产品加热到符合条件的温度。软化的毛坯玻璃在气动压制机上进行压型，气动压制机下的燃气喷嘴确保气动压制机维持高温，毛坯玻璃不会因为温度低的气动压制过程而出现质量下降，退火炉的直接连接接气动压制机保障了毛坯玻璃在过程中的温度平稳连续性，同时也缩短了退火时间。本专利的优势体现在使产品软化均匀，表面无钙化状，产品表面光滑，内部也无析晶，提高良品率。

附图说明

图1为专利的结构示意图。

其中，1——预热炉、2——软热炉、3——气动压制机、4——压制机燃气喷嘴、5——退火炉。

具体实施方式

下面结合具体实施方式和说明书附图对本专利作进一步说明。

光学玻璃压型加工系统，由预热炉、软热炉、气动压制机、压制机燃气喷嘴、退火炉组成，预热炉的出料口连接软热炉，软热炉的出料口连接气动压制机，气动压制机的底盘设置在压制机燃气喷嘴上，退火炉的入口连接气动压制机。

毛坯玻璃在预热炉内进行预热避免了毛坯玻璃的急热从而避免表面钙化物、内部析晶，软热炉将产品加热到符合条件的温度。软化的毛坯玻璃在气动压制机上进行压型，气动压制机下的燃气喷嘴确保气动压制机维持高温，毛坯玻璃不会因为温度低的气动压制过程而出现质量下降，退火炉的直接连接接气动压制机保障了毛坯玻璃在过程中的温度平稳连续性，同时也缩短了退火时间。