[实用新型]汽缸套支承肩端面圆跳动检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种汽缸套支承肩端面圆跳动检测装置。

背景技术

汽缸套的壁厚仅有1.5mm，属于薄壁件。在车磨这类薄壁件时，要有专门的夹具，以防变形而影响加工精度。但在加工完毕从夹具中拆卸后。在检测汽缸套的支承肩端面圆跳动时，由于汽缸套的变形，使检测结果很不准确，常常误差过大而报废，造成不必要的损失。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型的主要目的为提供一种汽缸套支承肩端面圆跳动检测装置，本实用新型可快速测量出汽缸套支承端面圆跳动的真实误差。

解决上述技术问题的技术方案如下：

汽缸套支承肩端面圆跳动检测装置，包括底板以及百分表，底板上至少固定有两个支承块，支承块的上端面为V形面，一个设有孔的模拟套置于支承块上，所述汽缸套插入到模拟套中后与模拟套形成过渡配合，所述百分表设置于模拟套的上方。

进一步地，至少有一个支承块的侧面设有定位挡板。

进一步地，至少有一个支承块与底板滑动配合。

采用了上述方案，测量时，把汽缸套压入模拟套中后，把模拟套放到支承块上的V形面上，由两个支承块进行支撑。模拟套的轴向由定位挡板定位后，调整百灵分表，在测头接触到汽缸套支承肩端面后调零。然后用手转动模拟套，转一周后，百分表的摆幅即是汽缸套支承肩的端面圆跳动误差，小于0.025mm即为合格。

附图说明

图1为本实用新型汽缸套支承肩端面圆跳动检测装置的结构示意图；

1为底板，2为百分表，3为支承块，4为模拟套，5为定位挡板。

具体实施方式

参照图1，汽缸套支承肩端面圆跳动检测装置，包括底板1以及百分表2，底板1上至少固定有两个支承块3，其中至少有一个支承块与底板滑动配合，通过这种滑动配合，可以根据汽缸套的长度来调整两个支承块之间的间距，以对模拟套形成合理的支撑。支承块3的上端面为V形面，一个设有孔的模拟套4置于支承块3上，模拟套的材料与汽缸套相同，防止在压入时把汽缸套划伤。，所述汽缸套插入到模拟套4中后与模拟套4形成过渡配合，所述百分表2设置于模拟套的上方，百分表为杠杆百分表。至少有一个支承块2的侧面设有定位挡板5，通过定位挡板可对模拟套进行轴向限位，防止模拟套轴向移动。