[实用新型]一种玻璃微纤维喷吹用炉头

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维制作技术，特别是涉及一种玻璃微纤维喷吹用炉头。

背景技术

玻璃微纤维是我国近年来发展起来的新兴产业，以玻璃熟料为原料，通过火焰喷吹技术成棉状的平均直径0.5－4μm玻璃微纤维。主要用于生产无机高温过滤纸、铅酸蓄电池玻纤隔板以及绝热制品等原料。目前生产玻璃微纤维的方法有，蒸汽或压缩空气垂直喷吹法、火焰喷吹法、离心喷吹法和微旋风法。而目前生产玻璃微纤维绝大多数采用火焰喷吹法或者离心喷吹法。我国目前生产玻璃微纤维的工艺和技术装备多数厂家还是沿用上世纪80年代的工艺方法。采用单台熔化、空气与燃气混合燃烧单独喷吹纤维成型的工艺，各喷吹工艺条件要有差别，产品质量不稳定，工作环境差，单位产量耗能高。根据市场迅速的发展提高玻璃微纤维产品质量和数量已迫在眉睫。

实用新型内容

一种玻璃微纤维喷吹用炉头，包括炉头外壳、炉头后盖。所述的炉头外壳内壁固接一层耐火材料内衬，耐火材料内衬围成的空间为燃烧室，燃烧室前端设成燃烧室喷吹嘴，燃烧室后端设成稳定火焰器。所述炉头后盖设成锥形扩散管，其前端与炉头外壳后端通过法兰盘固定连接，炉头后盖后端通过法兰盘连接空气与燃气的混合管，空气与燃气在预混合装置混合后经混合管进入燃烧室燃烧，火焰从燃烧室前端的燃烧室喷吹嘴喷出加工玻璃微纤维。

上述的燃烧室喷吹嘴为矩形喷吹嘴。

上述的炉头外壳一侧设有水冷却腔。

本实用新型结构简单，拆装方便，便于更换，经该装置喷吹的玻璃微纤维质量稳定，产量高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的K向视图。

具体实施方式

一种玻璃微纤维喷吹用炉头，包括炉头外壳6、炉头后盖2。所述的炉头外壳6内壁固接一层耐火材料内衬4，耐火材料内衬4围成的空间为燃烧室8，燃烧室8前端设成燃烧室喷吹嘴7，所述燃烧室喷吹嘴7为矩形喷吹嘴（见图2），燃烧室8后端设成稳定火焰器3，炉头外壳6一侧设有水冷却腔5。所述炉头后盖2设成锥形扩散管9，其前端与炉头外壳6后端通过法兰盘固定连接，炉头后盖2后端通过法兰盘连接空气与燃气的混合管1，空气与燃气在预混合装置混合后经混合管1进入燃烧室8燃烧，火焰从燃烧室前端的燃烧室喷吹嘴7喷出加工玻璃微纤维。