[实用新型]一种绕膜计数台

说明书

技术领域

本实用新型涉及烫印覆膜技术领域，特别涉及一种绕膜计数台。

背景技术

在包装桶的生产过程中，需要在桶面烫印标示图案，其中整理标示膜时，有一道工序是裁膜，要求是把一整卷膜打开一张一张进行裁剪、摞齐、叠好，而裁剪的过程中通常又需要人工记录下裁剪的张数，因此裁膜人员一方面需要不断做重复动作（拉膜、剪裁、码齐），另一方面又要求记住所裁数字，因此容易造成胳膊酸痛（每天裁数千张），劳动强度大，又存在容易记错数量的问题（重复数1-50而造成脑疲劳），费时费力，从而使得这道工序变得繁琐且不容易操作。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提出一种绕膜计数台，能够解决裁膜人员在生产过程中做重复动作、容易记错数量的问题，达到了节省人工和时间、降低成本的目的，具有操作简单、快速、准确、省力的特点。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种绕膜计数台，包括平台4，平台4中部设有电源盒7，平台4上表面的边缘设有立杆9，立杆9的顶部设有电子计数器2，平台4上表面设有支架5和电动机3，电动机3位于支架5和立杆9之间，绕膜架1通过中心轴8贯穿并由支架5支撑，中心轴8的一端连接有齿轮10，齿轮10通过链条11连接至轴承6，轴承6与电动机3为动力输出连接，电源盒7分别与电动机3和电子计数器2电连接。

所述绕膜架1为多棱边支架，材质为铝合金。

所述电动机3为两相变速小型电机。

由于本实用新型采用电动装置作为动力传动，电动机传动部分采用两相变速小型电机，可调整绕膜架的转动速度，通过合理的调整，在把膜绕成小卷的过程中，通过电子计数器对所绕的膜进行计数，采用数字显示的形式，使计数和观测更加直观方便，方便人工进行操作，在膜绕制完成额定数量后进行一次性裁剪，达到一次裁剪多张膜、手工裁膜简易化的目的，节省人工和时间，降低成本和劳动强度，消除人工计数出错的现象，具有快速、准确、省力的特点。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见附图1、2，一种绕膜计数台，包括平台4，平台4中部设有电源盒7，平台4上表面的边缘设有立杆9，立杆9的顶部设有电子计数器2，平台4上表面设有支架5和电动机3，电动机3位于支架5和立杆9之间，绕膜架1通过中心轴8贯穿并由支架5支撑，中心轴8的一端连接有齿轮10，齿轮10通过链条11连接至轴承6，轴承6与电动机3为动力输出连接。电源盒7分别与电动机3和电子计数器2电连接，为电动机3和电子计数器2提供电能。绕膜架1为多棱边支架，材质为铝合金，可按所需膜的半径尺寸调节。电动机3为两相变速小型电机。支架5起到支撑整卷膜的作用，使整卷膜能够放在上面进行滚动，电源盒7供电给电子计数器2（电压24V）、电动机3（电压220V），及作为平台安全保护（接地、零线）的电源动力。电子计数器2保证每张膜经过一次计数一次，可进行复位清零。

本实用新型的工作原理是：

将要裁剪的膜绕在绕膜架1上，可以调整支架5上面的螺丝，使其符合所裁膜的所需尺寸，微调绕膜架1横档上的螺丝，可以改变绕卷的半径尺寸，使膜的裁剪刀口基本对齐，电动机3用合适的转速驱动绕膜架1，并用开关控制电动机3的运行，用剪裁工具从侧面进行裁剪，一次完成多张膜的裁剪,在以整卷膜到绕膜过程中由电子计数器2累计所绕的数量，绕完一摞（累计50张）后进行裁剪，取下成品膜后对电子计数器进行复位清零，即开始第二摞的计数。

对整卷的膜打开后铺开裁剪，每一张的长度是统一的尺寸，利用每张的统一长度尺寸，改变成多棱边尺寸，将展开的膜做多边状绕制，使每张膜的裁剪缝统一叠摞在一起，从而做到数张膜一起裁剪，由于做多层绕制，必定会产生周长度的尺寸变化，所要裁剪的刀口不在一条线上，从这个方面来说，只有控制额定层数，计算出每张膜刀口前所需留的尺寸，尽量缩小每张刀口前留尺寸的差距，就能达到一剪刀裁剪的张数。具体技术指标如下：

每张膜的厚度≤0.03mm。

每摞膜厚度≤2mm（50张膜的厚度为1.3mm）。

膜前留白（0—5）mm。

桶膜间距≥8mm。

每摞膜厚度尺寸（1.3mm）小于桶膜间距（8mm）可进行裁剪。