[实用新型]一种玻璃纤维窑炉有效
申请号: | 201320368438.6 | 申请日: | 2013-06-26 |
公开(公告)号: | CN203319857U | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
发明(设计)人: | 张振英 | 申请(专利权)人: | 鞍山益民隆玻璃纤维有限责任公司 |
主分类号: | C03B37/022 | 分类号: | C03B37/022 |
代理公司: | 沈阳利泰专利商标代理有限公司 21209 | 代理人: | 王东煜 |
地址: | 114100 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃纤维 | ||
技术领域
本实用新型涉及玻璃纤维生产技术,特别是涉及一种玻璃纤维窑炉。
背景技术
玻璃微纤维是我国近年来发展起来的新兴产业,以玻璃熟料为原料,熔化拉丝,再通过火焰喷吹技术成棉状的平均直径0.5-4μm玻璃微纤维。主要用于生产无机高温过滤纸、铅酸蓄电池玻纤隔板以及绝热制品等原料。目前的熔化拉丝分坩埚法拉丝和池窑法拉丝,坩埚法拉丝作为我国特有的玻璃纤维生产技术,其投资少,生产调整灵活,在中小型玻璃纤维企业应用广泛。但存在热容量小,工艺不够稳定,虽然可以满足基本生产要求,不能适应日益对玻璃纤维高质量的要求。另外,能耗高,熔化率低,污染环境。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种熔化率可以提高,降低能耗,可改善玻璃熔液质量,提高产品质量、产量,并减轻环境污染,结构合理电熔炉型的玻璃纤维窑炉。
采用的技术方案是:
一种玻璃纤维窑炉,包括窑炉框架、固定在窑炉框架底端的窑底钢板、电极、漏板。所述的窑炉框架内设有一层石棉保温板,于窑炉框架中间部位由成型的窑底耐火砖、窑侧壁耐火砖、窑墙耐火砖、窑顶耐火砖、加料口耐火砖砌筑形成玻璃熔化室,石棉保温板与形成玻璃熔化室的耐火砖之间砌筑保温砖。相对的两侧窑墙耐火砖上开设有电极孔,两侧分别通过电极孔插入电极。所述漏板安装在玻璃熔化室下端熔液流出口下面,并与窑底钢板连接。
上述的加料口耐火砖为一块,其中部设加料槽口。
上述的窑顶耐火砖为一块,其中部设有槽口并与加料槽口连接。
上述的窑底耐火砖为一块,其中部设有供熔液流出的熔液流出口。
上述的窑底耐火砖、窑侧壁耐火砖、窑墙耐火砖、窑顶耐火砖、加料口耐火砖均为白泡石耐火砖。
上述的电极为钼电极。
本实用新型操作修炉方便,噪音小,提高了产品质量、产量,并减轻环境污染,结构合理,能耗低,成本约为使用天然气成本的四分之一。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的A—A剖视图。
具体实施方式
一种玻璃纤维窑炉,包括窑炉框架1、固定在窑炉框架底端的窑底钢板8、电极10、漏板11。所述的窑炉框架1内设有一层石棉保温板3,于窑炉框架1中间部位由成型白泡石制的窑底耐火砖7、窑侧壁耐火砖6、窑墙耐火砖5、窑顶耐火砖4、加料口耐火砖2砌筑形成玻璃熔化室,其中加料口耐火砖2为一块,其中部设220×40mm加料槽口, 窑顶耐火砖4为一块,其中部设有槽口并与加料槽口连接, 窑底耐火砖为一块,其中部设有供熔液流出的280×60mm熔液流出口。石棉保温板3与形成玻璃熔化室的耐火砖之间砌筑保温砖9。相对的两侧窑墙耐火砖5上开设有电极孔,两侧分别通过电极孔插入钼制电极10。所述漏板11安装在玻璃熔化室下端熔液流出口下面,并与窑底钢板8连接,构成一种玻璃纤维窑炉。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于鞍山益民隆玻璃纤维有限责任公司,未经鞍山益民隆玻璃纤维有限责任公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201320368438.6/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种玻璃纤维涂油器
- 下一篇:船舶污染处理系统及其配备的排气蒸发装置和焚烧炉