[实用新型]一种伺服电机安装座结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床，特别是高速机床伺服电机安装座结构。

背景技术

目前，现有机床伺服电机安装座结构多数未设计密封结构。机床快速移动时丝杆会将积存在内腔内的切屑液顺着丝杆螺旋槽传递至轴承座内，轴承内的润滑脂会被切屑液冲洗掉，轴承磨损加剧寿命缩短，机床精度丢失，重新更换新轴承寿命也不长，每次更换轴承都会花费大量人力物力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种具有密封结构的伺服电机安装座结构，其能够提高了轴承的寿命，降低更换轴承花费的大量人力物力。

本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下：

一种伺服电机安装座结构，包括：伺服电机安装座，在伺服电机安装座内部分别安装有角接触球轴承和相应的轴承座、丝杆、电机安装板，还设有旋转轴唇形密封圈，所述旋转轴唇形密封圈与所述丝杆和轴承座间配合形成密封结构。

进一步地，优选的结构是，所述旋转轴唇形密封圈压入伺服电机安装座内，且通过紧内六角圆柱头螺钉把轴承压盖固定在伺服电机安装座上，其中，丝杆的丝杆螺母副穿过旋转轴唇形密封圈及角接触球轴承并用精密锁紧螺母固定。

进一步地，优选的结构是，所述电机安装板固定在伺服电机安装座上，且还设有联轴器，所述联轴器固定到伺服电机上，所述伺服电机和联轴器整体固定在电机安装板上。

进一步地，优选的结构是，所述电机安装板为分体结构。

本实用新型具有以下有益效果：

所述伺服电机轴承座入口处增加一个旋转轴唇形密封圈，使丝杆、密封圈、轴承座间配合形成密封结构，且所述旋转轴唇形密封圈，可使切屑液未到达轴承座内部之前就被过滤掉，进而提高了轴承的寿命，降低更换轴承花费的大量人力物力。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述，以使得本实用新型的上述优点更加明确。

图1是本实用新型伺服电机安装座结构的示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细地说明。

本实用新型的目的是克服上述缺陷，提供一种伺服电机安装座结构，使机床的综合性能明显提升。

具体来说，本实用新型的创新之处在于：伺服电机轴承座入口处增加一个旋转轴唇形密封圈，使丝杆、密封圈、轴承座间配合形成密封结构，其中，所述旋转轴唇形密封圈，可使切屑液未到达轴承座内部之前就被过滤掉。

且所述伺服电机安装板，是分体的，有止口定位既方便加工又可根据需求方便更换不同安装尺寸的伺服电机。

具体来说，如图1所示，伺服电机安装座结构，包括：伺服电机安装座3，其上安装有伺服电机1，在伺服电机安装座3内部分别安装有角接触球轴承6和相应的轴承座、丝杆、电机安装板2，还设有旋转轴唇形密封圈5，所述旋转轴唇形密封圈5与所述丝杆和轴承座间配合形成密封结构。

进一步地，优选的结构是，所述旋转轴唇形密封圈5压入伺服电机安装座内，且通过紧内六角圆柱头螺钉8把轴承压盖7固定在伺服电机安装座上，其中，丝杆的丝杆螺母副10穿过旋转轴唇形密封圈及角接触球轴承并用精密锁紧螺母9固定。

进一步地，优选的结构是，所述电机安装板固定在伺服电机安装座上，且还设有联轴器11，所述联轴器固定到伺服电机上，所述伺服电机和联轴器整体固定在电机安装板上。

进一步地，优选的结构是，所述电机安装板为分体结构。

其中，所述伺服电机安装座，轴承安装孔与电机板为一次镗削成形，同心度易保证。

具体的安装方式和使用方式如下：

将旋转轴唇形密封圈5压入伺服电机安装座3内。

将角接触球轴承6装入伺服电机安装座3内，通过紧内六角圆柱头螺钉8把轴承压盖7固定在伺服电机安装座3上。

将丝杆螺母副10穿过旋转轴唇形密封圈5及角接触球轴承6并用精密锁紧螺母9固定。将电机安装板2固定在伺服电机安装座3上，将联轴器11先固定到伺服电机1上，然后整体再固定到电机安装板2上，其中，在其装置的最外边还设有顶盖板4。

本实用新型具有以下有益效果：