[实用新型]矿用防爆多功能电气控制台

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿用防爆产品技术领域，具体地指一种矿用防爆多功能电气控制台。

背景技术

矿用防爆电气控制台因其在井下作业的特殊使用环境，必须经过国家安全标志中心评审和国家防爆产品监督检验中心检验。为了满足评审与检验的要求，制造商将控制台进行了不同功能的分箱处理，通常采用可编程控制隔爆箱、显示隔爆箱、本安操作箱3个独立箱体组合而成。这种分开独立设置的功能箱体的方式导致了以下问题：

1、由于采用三个独立箱体，造成设备体积大、箱体较多，不利于矿井内部安装；

2、各个箱体之间的外部连接线缆较多，给井下设备的安全生产带来不确定因素；

3、由于为达到防爆要求，独立设置的功能箱体只能从增加材料厚度与强度上入手，增加了生产方生产、制造、安装、维护、运输的成本，相应的也增加了使用方使用与检修的难度；

4、各个独立箱体产品功能单一，只能定向面对某个功能进行组合使用。

因此，需对现有技术进行改进。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种适用于井下作业条件，并具备多功能融于一体的矿用防爆多功能电气控制台。

本实用新型的技术方案为：一种矿用防爆多功能电气控制台，它包括箱体本体，其特征在于：所述箱体本体包括上部的显示隔爆腔，中部腔体和下部的接线引线隔爆腔，所述显示隔爆腔与中部腔体之间设有第一隔离钢板，所述接线引线隔爆腔与中部腔体之间设有第三隔离钢板，所述中部腔体包括可编程控制隔爆腔和操作本安腔，所述可编程控制隔爆腔、操作本安腔之间设有第二隔离钢板。

在上述方案中：

所述第一隔离钢板上设有多个穿墙导线孔，该穿墙导线孔用于显示隔爆腔内的引线与可编程控制隔爆腔内的引线的连接。

所述第二隔离钢板设有多个穿墙导线孔，该穿墙导线孔用于操作本安腔内的引线与可编程控制隔爆腔内的引线的连接。

所述第三隔离钢板设有多个穿墙导线孔，该穿墙导线孔用于接线引线隔爆腔内的引线与可编程控制隔爆腔内的引线的连接。

所述穿墙导线孔为开设在隔离钢板上的第一螺套，第一螺套与隔离钢板焊接连接，可保证足够的防爆结合面。

所述第一螺套内设有与第一螺套螺纹连接的第二螺套，所述第二螺套的两端分别套装有第一螺母和第二螺母。

在第二螺套内设有聚四氟乙烯过线定位套。

本实用新型在采用多腔体设计之外，还采用了内部穿墙导线孔设计，不仅可以减小体积，同时通过隔离钢板合理摆放与设置，使控制台整体结构无形中增加多层支撑结构，从而其各个腔体的外壳更加坚固，防爆性能在使用相同用材的同类产品中更加优异，可有效提高井下综合利用效率，方便矿山企业有效维护与管理。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是图1的正视示意图；

图3是图2中A-A处剖面示意图；

图4是本实用新型中的穿墙导线孔结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1、图2、图3所示，本实用新型的一种矿用防爆多功能电气控制台，它包括箱体本体，该箱体本体包括上部的显示隔爆腔1，中部腔体2和下部的接线引线隔爆腔3，显示隔爆腔1与中部腔体2之间设有第一隔离钢板4，接线引线隔爆腔3与中部腔体2之间设有第三隔离钢板5，中部腔体2包括可编程控制隔爆腔2.1和操作本安腔2.2，可编程控制隔爆腔2.1、操作本安腔2.2之间设有第二隔离钢板6。

本实施例中，

在第一隔离钢板上设有多个第一穿墙导线孔7，该第一穿墙导线孔7用于显示隔爆腔1内的引线与可编程控制隔爆腔2.1内的引线的连接；第三隔离钢板6设有多个第二穿墙导线孔7.2，该第二穿墙导线孔7.2用于操作本安腔2.2内的引线与可编程控制隔爆腔2.1内的引线的连接；第二隔离钢板5设有多个第三穿墙导线孔7.3，该第三穿墙导线孔7.3用于可编程控制隔爆腔2.1内的引线与接线引线隔爆腔3内的引线的连接。

显示隔爆腔体1内主要安放显示器、扬声器与触摸屏，考虑到所安放的元器件均为表面积较大但厚度较薄的器件，故而在此腔体设计上采用了扁平化设计，有效的突出了显示面积的同时减小了该腔体的整体体积，提高了防爆性能。