[实用新型]大口径镀锌钢板风管加固结构

说明书

技术领域

本实用新型属于风管加固技术领域，尤其是涉及一种大口径镀锌钢板风管加固结构。

背景技术

镀锌钢板风管是目前空调工程、通风排烟系统中应用最传统、最广泛的产品之一。镀锌钢板风管的内壁光滑、阻力小、气密性好且承压强度高，并且现场加工制作方便，与土建工程配合紧密，能适合非常复杂的通风工程。实际使用时，镀锌钢板风管可广泛应用于各种通风、空调系统中。实际对镀锌钢板风管安装时，通常都需要对所安装风管进行加固，尤其是对大口径镀锌钢板风管进行安装时必须先对风管进行加固，但现如今镀锌钢板风管加固施工没有一个统一、规范的施工方法可遵循，因而实际施工时不可避免地存在施工操作比较随意、不规范、施工质量较差、风管加固效果较差等诸多问题，实际使用过程中加固后的风管变形量较大，易漏风，影响通风效果。因此，目前缺少一种结构简单、设计合理、操作简易且实现方便、加固效果好的大口径镀锌钢板风管加固结构，能有效解决现有大口径镀锌钢板风管加固结构存在的加固效果较差、风管变形量较大、易漏风、通风效果较差等问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种大口径镀锌钢板风管加固结构，其结构简单、设计合理、操作简易且实现方便、加固效果好，能有效解决现有镀锌钢板风管加固结构存在的加固效果较差、风管变形量较大、易漏风、通风效果较差等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种大口径镀锌钢板风管加固结构，其特征在于：包括沿所加固风管的四周边线布设在所加固风管内侧壁上的多道加固条，所加固风管为矩形镀锌钢板风管，所述矩形镀锌钢板风管的横截面周长不小于2500mm；多道所述加固条的结构均相同，多道所述加固条均与矩形镀锌钢板风管的中心轴线呈平行布设，相邻两道所述加固条之间的间距不大于750mm；所述加固条包括横截面为C字形的镀锌钢板加固条，所述镀锌钢板加固条通过多个紧固件固定在所述矩形镀锌钢板风管的内侧壁上，所述镀锌钢板加固条的长度与所述矩形镀锌钢板风管的长度一致，多个所述紧固件由上至下进行布设；多道所述加固条的数量为N道，其中N≥4。

上述大口径镀锌钢板风管加固结构，其特征是：所述矩形镀锌钢板风管由左侧板、前侧板、右侧板和后侧板拼装而成，所述前侧板和后侧板呈前后对称布设，且左侧板和所述右侧板呈左右对称布设；所述前侧板和后侧板的宽度均不小于2500mm；所述前侧板上所设置的加固条为加固条一，所述加固条一的数量为多道；所述后侧板上所设置的加固条为加固条二，所述加固条二的数量为多道；所述加固条一和所述加固条二的数量相同；多道所述加固条一和多道所述加固条二呈前后对称布设。

上述大口径镀锌钢板风管加固结构，其特征是：所述紧固件为铆钉。

上述大口径镀锌钢板风管加固结构，其特征是：所述镀锌钢板加固条的宽度为35mm～45mm。

上述大口径镀锌钢板风管加固结构，其特征是：所述镀锌钢板加固条由紧密贴装在所述矩形镀锌钢板风管内侧壁上的平板一和两个分别固定在所述平板左右两侧的平板二组成，所述平板一与两个所述平板二加工制作为一体，两个所述平板二呈左右对称布设，且两个所述平板二均与所述平板一呈垂直布设；两个所述平板二的长度均与所述平板一的长度相同，所述平板一的宽度为35mm～45mm，两个所述平板二的宽度均为15mm～25mm。

上述大口径镀锌钢板风管加固结构，其特征是：多个所述紧固件呈均匀布设。

上述大口径镀锌钢板风管加固结构，其特征是：左右相邻两道所述加固条一之间的间距为600mm～750mm，且左右相邻两道所述加固条二之间的间距为600mm～750mm。

上述大口径镀锌钢板风管加固结构，其特征是：所述左侧板和所述右侧板的宽度不大于750mm；多道所述加固条一和多道所述加固条二的数量均为N1道，且N=2×N1。

上述大口径镀锌钢板风管加固结构，其特征是：多道所述加固条一中位于最左侧的加固条一为左侧加固条一，多道所述加固条二中位于最左侧的加固条二为左侧加固条二，所述左侧加固条一和所述左侧加固条二与左侧板之间的间距均为600mm～750mm。

上述大口径镀锌钢板风管加固结构，其特征是：多道所述加固条一和多道所述加固条二均呈均匀布设。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、结构简单、设计合理且加工制作方便，投入成本较低。

2、安装方法简单、操作简易且实现方便。

3、风管加固效果好，加固后的镀锌钢板风管不易变形且不易漏风。