[实用新型]一种半自动倒角机

说明书

技术领域

本实用新型涉及紧固件生产设备技术领域，特别与一种半自动倒角机有关。

背景技术

半自动倒角机是一种金属管类、棒类工件两端成型倒角、平端面加工的半自动化设备，需要人工装固待加工工件，然后再手动开启刀具进行倒角处理。

半自动倒角机一般包括工件夹具、安装刀具的刀架、控制刀架移动的扳手座。传统结构的半自动倒角机一次加工只能装配一个刀具进行加工，因此针对需要多个部位处理的工件加工效率低，生产周期长。同时半自动倒角机的启动开关独立设置，每次操作要先启动电开关，然后通过扳手座控制刀架移动，操作十分不便。

因此本发明人针对这一现状，在半自动倒角机上进行了一番改进，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种半自动倒角机，实现多刀具的同时加工，大幅度提高加工效率。

本实用新型的另一目的是提供一种半自动倒角机，将电开关和移动刀具的操作结合为一体，使得操作方便简单。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种半自动倒角机，包括工件夹具、刀架、控制刀架移动的扳手座、启动工件夹具转动的电开关；在刀架表面开设有多个固定孔，用于压住刀具的压块上设置有与固定孔连接的螺杆。

所述的固定孔为平行设置的多列，每列至少两个固定孔。

所述的电开关上接出拨杆，拨杆的外端通过弹簧与机架连接，同时还通过链条与扳手座连接。

所述的刀架设置在安装于滑轨移动的滑板上，扳手座为绕圆形转动的圆盘结构，圆盘的盘面上通过连杆与滑板偏心连接。

所述的扳手座向外延伸出扳手杆，所述的链条与扳手杆连接。

采用上述方案后，本实用新型可以在一个刀架上设置多个刀具，由此实现一次多刀具同时加工，提高了工作效率。同时本实用新型将电开关与扳手座进行连接，只要扳动扳手座，电开关的拨杆失去拉力，被弹簧拉动，转动一定角度，将电开关闭合，实现启动操作，加工完成后，再把扳手座复位，拨杆被链条拉动，回转一定角度，电开关断开，停止通电。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例结构示意图。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。

一种半自动倒角机，主要涉及到的部件包括工件夹具1、刀架2、扳手座3、开关箱4。

工件夹具1是通过开关箱4内的电开关实现启动，工件夹具1是半自动倒角机的现有部件，原理和结构均为本领域技术人员所熟知，本实用新型中未作改进，因此不做展开说明。

刀架2对准工装夹具1，在刀架2的表面开设有多个固定孔21，本实施中固定孔21分成两列，每列具有两个，刀具22放置在每列固定孔21的两侧，刀具22的上方设置有压块23，然后对应每个固定孔21安装一个螺栓24，螺栓24穿过压块与固定孔21连接，紧紧固定刀具22。

刀架2安装在滑板5上，滑板5位于滑轨6上移动，滑板5通过连杆7与扳手座3偏心连接。扳手座3是一个可绕圆心转动的圆盘结构，在圆盘上连接出扳手杆31。

开关箱4一般固定在机架一侧，开关箱4内部具有可以启动工件夹具1转动的电开关。电开关上外接出拨杆41，拨杆41的外端通过弹簧42与机架固定，同时拨杆41外端通过链条43与扳手杆31连接。

本实用新型工作时，按照要求固定所需刀具22，然后扳动扳手杆31，使得扳手座3转动一定角度，连杆7推动滑板5在滑轨6上前移，推进刀具22靠近工件。同时，由于扳手杆31转动，拨杆41失去链条43的拉力，被弹簧42拉动，从而转动一个角度，电开关就因此而被闭合，实现工件夹具1上电转动工作。倒角完成后，扳手杆31复位，然后电开关被链条43拉回至原来角度，电开关断开，断电停止加工。

上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。