[实用新型]一种泥泵四叶片叶轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及疏浚行业挖泥泵，特别是涉及一种泥泵四叶片叶轮。 

背景技术

随着工况的变化，挖泥船所用800WN型泥泵不能满足长排距的需要。现有泥泵叶轮为3叶片闭式叶轮，这种3叶片叶轮效率低，若通过提高泥泵转速的方式提高排距，会导致柴油机/电机超负荷。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是针对上述背景技术中存在的问题，提供一种泥泵四叶片叶轮。 

为此，本实用新型提供了一种泥泵四叶片叶轮，所述泥泵四叶片叶轮包括副叶片、前盖板、四个叶片，所述四个叶片均匀分布在所述泥泵四叶片叶轮的中心，相邻叶片之间的夹角为90度；副叶片镶嵌在前盖板上。 

优选的，所述副叶片、前盖板、四个叶片通过铸造一次成型。 

由以上本实用新型提供的技术方案可见，本实用新型具有以下技术效果：提高泥泵效率，增加泥泵排距。 

附图说明

图1为本实用新型提供的一种泥泵四叶片叶轮的结构示意图。 

其中，1--副叶片    2--前盖板   3--叶片a    4--叶片b   5--叶片c      6--叶片d   

图2为计算流体动力学水力性能模拟计算的两种叶轮的扬程曲线。 

图3为计算流体动力学水力性能模拟计算的两种叶轮的清水功率曲线。 

图4为计算流体动力学水力性能模拟计算的两种叶轮的泥浆功率曲线。 

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明： 

所述泥泵四叶片叶轮包括副叶片1、前盖板2、叶片a3、叶片b4、叶片c5、叶片d6，叶片a3、叶片b4、叶片c5和叶片d6均匀分布在所述泥泵四叶片叶轮的中心，相邻叶片之间的夹角为90度；副叶片1镶嵌在前盖板2上。

优选的，所述副叶片1、前盖板2、叶片a3、叶片b4、叶片c5、叶片d6通过铸造一次成型。 

表1为三叶片叶轮与四叶片叶轮性能对比。 

  

图2为计算流体动力学水力性能模拟计算的两种叶轮的扬程曲线。

图3为计算流体动力学水力性能模拟计算的两种叶轮的清水功率曲线。 

图4为计算流体动力学水力性能模拟计算的两种叶轮的泥浆功率曲线。 

计算转速为340r/min，泥浆比重为1.2g/cm3。

通过分析以上数据，结论如下： 

(1）采用四叶片叶轮，与三叶片叶轮的性能相比，扬程增加15--21%，也就是排距增加15--21%。

(2）采用四叶片叶轮，按转速340r/min，流量9000 m3 /h，泥浆比重1.2 g/cm3，进行计算，功率为2838.78KW，没有超过现有系统柴油机功率3310 KW。

由以上本实用新型提供的技术方案可见，本实用新型具有以下技术效果：采用本实用新型提供的泥泵四叶片叶轮能提高泥泵效率，增加泥泵排距。 

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。