[实用新型]万能粉墙机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉墙机，尤其是指一种万能粉墙机。

背景技术

自1824年英国人利兹（LEEDS）城的泥水发明人泥水匠阿斯普丁(Aspdin)发明泥水以来对人类做出了巨大的贡献，从而人类进入了混凝土时代告别了人类几千年的木制建筑物结构，他的可塑性强，硬度高受到了全世界的好评。

随着时间的推移人们用他的发明盖着全世界最高最牢固的钢筋混凝土大厦。人们为了使房子更加光滑平整在粗糙的墙体外粉刷了一层灰砂。

目前的灰砂浆大多是人工粉刷，劳动强度高，速度慢等缺点。对泥水匠而言，宁砌三天砖不粉一天墙。说明粉墙是个劳动程度非常高的体力活，脏、累不说，速度也不快，而目前市面上虽说有各种各样的粉墙机问世，但设计不灵活，死板操作复杂，只能粉刷大平方平面墙体，不能粉刷立柱暗角还要人工修补等，操作起来非常复杂，有时候比人工还慢。其致命弱点就是不能粉刷到吸墙面（顶墙）。要知道每间房子设计多是多样化各不相同，墙体也各不同，而倒吸上面墙体和立柱就占一半平面。

现有的大多粉墙机粉墙一个单元接一个单元的粉刷，一般约（1米左右）是目前粉墙机最麻烦的事情，由于一个单元已经粉刷完毕移动到下一个单元进行粉刷时所有的数据多要进行重新量好机器，彼此的厚薄程度不一样还需要人工粉刷，而且还留下一道单元和单元之接的合缝需要人工补偿，有时候比人工还慢。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足与缺陷，本实用新型提供一种万能粉墙机，主要解决现有粉墙机在使用时存在操作繁琐，粉刷效率低，抹灰面平滑度低，存在粉刷死角的问题。

本实用新型的技术方案是：一种万能粉墙机，包括供料装置、粉刷装置、纵向升降轨道、横向行走轨道以及遥控装置，所述粉刷装置包括有碟形粉刷盘、以及同轴连接并驱动其旋转的旋转电机，所述碟形粉刷盘轴心处设有注料口，所述注料口一侧对应旋转电机旋转轴外圈设有与供料装置相导通的注料套； 

    所述粉刷装置滑动连接在纵向升降轨道上，所述纵向升降轨道顶端设有滑轮，所述粉刷装置上连接有升降电机，所述升降电机旋转轴上连接有穿过滑轮并与粉刷装置相连接的牵引绳；

所述纵向升降轨道滑动连接在横向行走轨道上，所述纵向升降轨道上设有齿轮杆，所述粉刷装置上连接有行走电机，所述行走电机上设有与齿轮杆相配合并驱动其旋转的蜗杆，所述横向行走轨道上设有与齿轮杆相啮合的齿条。

所述供料装置为通过灰沙注料管与注料套相导通的灰砂浆泵。

所述供料装置为与注料套相导通的注料斗。

所述注料套侧壁设有供料装置相导通的导通口，所述注料套上设有控制其绕轴心旋转的手动控制杆。

所述碟形粉刷盘为粉粗灰盘或抹平面盘。

所述纵向升降轨道与横向行走轨道均为可拆卸或可折叠结构。 

所述横向行走轨道两侧均设有与顶墙顶压配合的螺纹顶杆。 

所述横向行走轨道上对应碟形粉刷盘另一侧设有升降支持架，使横向行走轨道处于水平位置。

所述升降支持架底端均布四个万向移动轮。

本实用新型的有益效果：由于采取上述方案，本实用新型的万能粉墙机，采用纵向升降轨道，横向行走轨道双向滑移控位，通过遥控器即可使碟形粉刷盘粉刷墙体在其框架内粉刷来去自如，攻克各种粉刷死角，而且采用旋转粉刷盘作业，使粉刷后的墙体上就如镜子一样，有效的避免了现有粉墙机存在厚薄不一，粉刷分层的缺陷，具有粉刷效率高、墙面平整度好，多工位自动作业的特点。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大示意图。

图3为图1的左视图。

图4为图1中纵向升降轨道及粉刷装置的后视图。

图5为本实用新型实施例二的结构示意图。

图中，1-横向行走轨道，2-齿条，3-纵向升降轨道，31-滑轮，32-牵引绳，33-导轮，4-供料装置，41-手动控制杆，42-灰沙注料管，5-旋转电机，6-碟形粉刷盘，61-注料口，7-升降电机，8-注料套，81-导通口，9-行走电机，91-蜗杆，10-齿轮杆，11-螺纹顶杆，12-升降支持架，13-万向移动轮。

具体实施方式

下面针对附图对本实用新型的实施例作进一步说明：

实施例一：