[实用新型]环刚度试验机

说明书

技术领域

本实用新型的实施方式涉及一种材料拉伸、压缩、弯曲等力学试验的计量装置，更具体地，本实用新型的实施方式涉及环形横截面管材管刚度力学性能试验的试验机。

背景技术

目前各种管材下线成品后，需要对其各项性能进行测试，包括环向拉伸强度、环刚度、压扁试验，以此来检测管材性能是否符合质量要求。管材的环刚度如果不够，管材将产生过大的变形或者压塌，因而对于承受外部压力的管材，环刚度是最重要的性能指标。根据国标GB/9647-2003，环刚度的测定是将规定的管材试样在两个平行板件按规定的条件垂直压缩，是管材直径方向变形达到3%。根据试验测定造成3%变形的力来计算环刚度。现有设备存在结构复杂，操作不方便，管材测试时容易移动等缺点。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术结构复杂，操作不方便，管材测试时容易移动等的不足，提供一种结构较简单，管材固定的环刚度试验机。

为解决上述的技术问题，本实用新型的一种实施方式采用以下技术方案：

一种环刚度试验机，包括上压板，其特征在于：所述上压板下端面设置有滑动凹槽，所述滑动凹槽连接有左管材定位件和右管材定位件，所述左管材定位件和右管材定位件的上端位于所述滑动凹槽中且能在该滑动凹槽内滑动，下端向下延伸。

采用上述结构，可以很好的固定被测管材，且适用于不同宽度的管材，可用范围广，适用性好。

更进一步的技术方案是左管材定位件和右管材定位件上部均开有圆孔，在该圆孔中穿设有丝杆，该丝杆两端均套有螺母，两个所述螺母分别位于左管材定位件左侧和右管材定位件右侧。

采用上述结构，可以根据不同的管材宽度来滑动左管材定位件和右管材定位件，并且使用螺母固定左管材定位件和右管材定位件，结构简单，适用性好。

更进一步的技术方案是左管材定位件和右管材定位件结构形状相同，所述左管材定位件上部是突出的倒梯形结构，所述圆孔位于该倒梯形结构中间，下部是长方形结构。

采用上述结构，倒梯形结构正好卡在滑动凹槽中，圆孔用于在凹槽上固定，长方形能对被测管材进行限位。

更进一步的技术方案是还包括机架、移动横梁、管材支撑测量件、电机和底座，其中所述机架支撑在所述底座上，该底座内部装有电机，在所述机架上滑动固定所述移动横梁，在该移动横梁下端面固定连接有管材支撑测量件和所述上压板。

更进一步的技术方案是管材支撑测量件包括垂直立柱、滑动摆杆、支撑件、滑轮、第一重锤、第二重锤和重锤线；垂直立柱上端和移动横梁下端面固定连接，垂直立柱滑动连接有滑动摆杆，滑动摆杆一端套在垂直立柱上，另一端上部设置有支撑件，下部设置有滑轮；第一重锤和第二重锤通过重锤线连接，重锤线挂在滑轮上；第一重锤重量小于第二重锤。

采用上述结构，垂直立柱起固定作用，垂直立柱上设置有与滑动摆杆相配合的滑动锁止部件，滑动摆杆可以在垂直立柱上上下滑动，滑动摆杆可以根据管材改变高度，支撑件用于支撑管材，滑轮用于支撑第一重锤和第二重锤的滑动，第一重锤和第二重锤用于测量管材压缩相对移动距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：很好的固定被测管材，且适用于不同宽度的管材，可用范围广，适用性好，结构简单。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例上压板和左管材定位件连接示意图。

附图标记说明：

1——上压板；2a——左管材定位件；2b——右管材定位件；3——垂直立柱；4——滑动摆杆；5——支撑件；6——滑轮；7——第一重锤；8——第二重锤；9——机架；10——底座；11——移动横梁；21——上压板；22——滑动凹槽；23——丝杆；24——左管材定位件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。