[实用新型]一种焊接变位器

说明书

技术领域

本实用新型属于焊接辅助设备，尤其是涉及一种焊接变位器。

背景技术

在现有的技术中在对轴类、盘类、筒体和回转体类等工件进行多方位的环缝焊接时，其焊接过程为，焊接工人在一个位置焊接完一段环形焊缝后，再携带相应的焊接设备移动至下个位置进行下段环形焊缝的焊接。要焊接一件完整的产品时，需要焊接产品壳身、壳底、支板时，需要将产品放在地上滚动焊接，三道程序单独焊接。这种焊接形式存在结构复杂，零件加工困难，调整费时费力，焊接工人劳动强度大，生产效率低等技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、生产效率高的焊接变位器。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是：一种焊接变位器，包括底盘、支架、轴承架、托件盘、固定夹紧装置，其特征在于：所述底盘的上端垂直布置支架，所述支架由第一支架与第二支架组成，所述第一支架与轴承架连接，第一支架上端设有摩擦器，所述摩擦器与轴承架连接，所述摩擦器与第一支架之间设有弹簧，所述第二支架与轴承架固定连接，所述轴承架上端与托件盘固定连接，所述托件盘两端布置固定夹紧装置，固定夹紧装置压紧托件盘。

进一步，所述第二支架右侧设有限位块。

进一步，所述轴承架与第二支架间设有铰链。

进一步，所述托件盘可通过铰链顺时针旋转90°。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，焊接位置可以任意选择，使用起来更加方便；具有结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高节省人力物力等优点。

附图说明

图1是本实用新型的第一种位置结构示意图；

图2是本实用新型的第二种位置结构示意图。

图中：

1、底盘          2、支架            201、第一支架

202、第二支架    3、轴承架          4、托件盘

5、固定夹紧装置  6、铰链            7、限位块

8、摩擦器        9、弹簧

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

如图1、图2所示，本实用新型提供一种焊接变位器，包括底盘1、支架2、轴承架3、托件盘4、固定夹紧装置5，所述底盘1的上端垂直布置支架2，所述支架2由第一支架201与第二支架202组成，所述第一支架201与轴承架3连接，第一支架201上端设有摩擦器8，所述摩擦器8与轴承架3连接，所述摩擦器8与第一支架201之间设有弹簧9，所述第二支架202与轴承架3固定连接，所述轴承架3上端与托件盘4固定连接，所述托件盘4两端布置固定夹紧装置5，固定夹紧装置5压紧托件盘4。

进一步，所述第二支架202右侧设有限位块7。

进一步，所述轴承架与第二支架202间右端部设有铰链6。

进一步，所述托件盘4可通过铰链6顺时针旋转90°。

本实例的工作过程：焊接变位器在运作时，当需要平焊时将托件盘4置于与地面平行的位置。托件盘4在与其固定连接的轴承架3在其右端部的铰链6的带动下顺时针转动90°使其原处于与地面垂直的状态转变成与地面平行的状态与支架2相垂直，限位块7固定了轴承架3，使用固定夹紧装置5将所需要焊接的产品放置在托件盘4上固定，横置为水平方向的托件盘4与第二支架202间设有摩擦器8，两个部件间产生摩擦，避免所需焊接产品移动位置，在摩擦器8下方设有弹簧9，便于稳定放置在托件盘4上的产品。焊接位置可以多项选择，有效避免了多重操作步骤，大幅度提高了焊接速度与质量，节省了人力与物力。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。