[实用新型]一种熔池式铝合金低压保温炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝合金铸造技术领域，尤其是涉及一种与低压铸造机配套使用的熔池式铝合金低压保温炉。

背景技术

在铝合金的低压铸造设备中，原来采用的旧式铝合金低压保温炉结构简易，保温效果较差，铝液的温度变化范围较大，普遍采用单升液管供液，供液时间长，易产生供液不足，炉体笨重不能自动行走，升降时采用人工利用千斤顶或丝杠实现垂直移动，难以保证炉面与铸造机底板平行，极易引起密封不严而导致漏气、漏液等事故，费工、费力，不但工作效率低下，而且难以保证铸件的质量。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种使用方便、具有防烫伤效果的保温杯子，该种杯子由双层玻璃制成，两层玻璃之间抽成中空，因此能够防止热量向外传递，采用的技术方案是：一种熔池式铝合金低压保温炉，包括炉体和加温控制部件，所述炉体包括炉门，在炉体上方设有升液管口，其特征在于：所述保温炉还包括炉体升降部件，所述炉体升降部件包括安装在炉体上的丝杠升降机，所述丝杠升降机包括液压升降马达、在液压升降马达带动下转动的丝杠及加工在炉体上与丝杠配合的内螺纹。

本实用新型的技术特征还有：所述低压保温炉还包括保温炉行走部件，所述行走部件包括安装所述炉体的支撑小车和装在支撑小车下部的行走轮。

本实用新型的技术特征还有：所述保温炉行走部件还包括实现支撑小车转向的转向器。

本实用新型的技术特征还有：所述加温控制部件包括加热硅碳棒和测温热电偶。

本实用新型的技术特征还有：所述保温炉还包括加压控制部件，所述加压控制部件包括炉压传感器和充气口。

本实用新型的技术特征还有：所述保温炉还包括安装在炉门上的炉门锁紧密封部件。

本实用新型的有益效果在于：该保温炉设有自动行走和升降装置，便于炉体的移动和准确定位，可以满足不同需求的低压铸造生产，实现精确调温控温，故障报警，超压保护，压力补偿，有效防止因炉面与铸造机底板不平行，而引起密封不严而导致漏气、漏液等事故发生，显著提高了生产效率。

附图说明

附图1是本实用新型主视图，附图2是本实用新型俯视图，附图3是本实用新型保温炉剖视图，其中1是导向杆，2是行走轮，3是支撑小车，4是炉体，5是炉门锁紧密封部件，6是加热硅碳棒，7是测温热电偶，8是转向器，9是液压升降马达，10是丝杠升降机，11是行走液压马达，12是炉压传感器，13是升液管口，14是充气口。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明。本实用新型公开了一种与铝合金低压铸造机配合使用的熔池式铝合金低压保温炉，包括炉体4、保温炉行走部件、加温控制部件、加压控制部件和炉门锁紧密封部件。其中炉体4包括炉门，在炉体4上方设有升液管口13。炉体升降部件包括安装在炉体4上的丝杠升降机10，丝杠升降机10包括液压升降马达9、在液压升降马达9带动下转动的丝杠及加工在炉体4上与丝杠配合的内螺纹。保温炉行走部件包括安装炉体4底部的支撑小车3、装在支撑小车3下部的行走轮2和实现支撑小车3转向控制的转向器8。加温控制部件包括加热硅碳棒6和测温热电偶7。加压控制部件包括炉压传感器12和充气口14。 

使用时，通过炉门向炉内注入液体铝合金，然后由炉门锁紧密封部件5关闭炉门，炉内的液体金属通过炉体上部的升液管口13，在炉内气压的作用下，将液体铝合金压入到模具型腔，以获取铸件；炉内的温度依靠测温热电偶7测试，当炉温过低时，系统程序控制加热硅碳棒6开始对炉腔加热，温度达到预定值，停止加热；炉内的压力依靠炉压传感器12对其进行测量，由充气口14补充气体以保持炉内压力值；炉体4的下部安装有丝杠升降机10和行走轮2，可以实现炉体的垂直和水平方向运动，有效的保持了炉体与低压铸造机接口的位置的准确性。

本实施例中，保温炉的最大承受压力为0.25Mpa。保温炉炉腔额定温度为950 ⁰C。保温炉铝液控温精度±2 ⁰C。保温炉按照容纳铝溶液重量分为三种不同的规格，分别是500公斤、800公斤、1000公斤。保温炉依据规格的不同，升液管数量亦不相同，升液管数量分别：1、2、3个分别对应500公斤、800公斤、1000公斤。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。