[实用新型]一种反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工行业常用的设备，特别是一种反应釜。

背景技术

现有的反应釜，通常配有加热盘管和冷却盘管，加热和冷却是分开操作实现的，特别是其冷却速率较低，继而带来的就是生产效率不高，有时也会延误制备工艺中的最佳时间控制时段。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种高效，快速冷却的一种反应釜。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种反应釜，包括冷却盘管和反应釜本体，冷却盘管的两头分别为冷却盘管进口处和冷却盘管出口处，冷却盘管呈连续“S”型竖直设置在反应釜本体内，冷却盘管进口处和冷却盘管出口处分别穿过并固定在反应釜本体上，冷却盘管高处的一头为冷却盘管进口处，低处的一头为冷却盘管出口处，在所述的冷却盘管旁附加一根冷热盘管，冷热盘管的两头为进口和出口且分别穿过并固定在反应釜本体上，其中进口分岔为加热蒸汽入口和冷却水入口，出口分为冷凝水出口和冷却水出口。

在所述的加热蒸汽入口上设置阀门A。

在所述的冷凝水出口8上设置阀门B。

在所述的冷却水出口9上设置阀门C。

所述的冷却盘管和冷热盘管均为扁圆形状的通管。

有益效果：

与现有技术相比，本实用新型的一种反应釜，设有冷热盘管附加在冷却盘管上，冷热盘管既可以当冷却管使用也可以当加热管使用，提高工作效率，更加便于操作；在冷热盘管的进口分为加热蒸汽入口和冷却水入口，出口分为冷凝水出口和冷却水出口，便于连接不同的出入口；阀门A，阀门B和阀门C的设置均是为了避免加热或冷却时，出现倒灌情况，提高了其安全性；冷却盘管和冷热盘管均采用扁圆形状的通管是为了加大其表面积，使得加热面积和冷却面积更大，提高了工作效率，节省时间。

附图说明

 图1是本实用新型的结构示意图；

   其中，1-冷却盘管，2-反应釜本体，3-冷却盘管进口处，4-冷却盘管出口处，5-冷热盘管，6-加热蒸汽入口，7-冷却水入口，8-冷凝水出口，9-冷却水出口，10-阀门A，11-阀门B，12-阀门C。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选技术方案。

如图1所示，本实用新型的一种反应釜，包括冷却盘管1和反应釜本体2，冷却盘管1的两头分别为冷却盘管进口处3和冷却盘管出口处4，冷却盘管1呈连续“S”型竖直设置在反应釜本体2内，冷却盘管进口处3和冷却盘管出口处4分别穿过并固定在反应釜本体2上，冷却盘管1高处的一头为冷却盘管进口处3，低处的一头为冷却盘管出口处4，在所述的冷却盘管1旁附加一根冷热盘管5，冷热盘管5的两头为进口和出口且分别穿过并固定在反应釜本体2上，其中进口分岔为加热蒸汽入口6和冷却水入口7，出口分为冷凝水出口8和冷却水出口9。

在所述的加热蒸汽入口6上设置阀门A 10。

在所述的冷凝水出口8上设置阀门B 11。

在所述的冷却水出口9上设置阀门C 12。

所述的冷却盘管1和冷热盘管5均为扁圆形状的通管。

    本实用新型所公开的一种反应釜，在加热时运用冷热盘管5，阀门A 10打开，从加热蒸汽入口6灌入热蒸汽，关闭冷却水出口9上的阀门C 12，打开冷凝水出口8上的阀门B 11；在冷却时运用冷却盘管1和冷热盘管5，冷却液从冷却盘管进口处3灌入，从冷却盘管出口处4流出，冷却液同时也从冷却水入口7灌入，关闭加热蒸汽入口6上的阀门A 10，防止倒灌，关闭冷凝水出口8上的阀门B 11，打开冷却水出口9上的阀门C 12，冷凝水和冷却水需要分离处理，冷却盘管1和冷热盘管5同时进行冷却，大大加快了冷却速度，充分利用盘管，节省了操作时间，安装简单，适于广泛运用。