[实用新型]一种全自动煤气组合阀控制系统

说明书

技术领域

本实用新型属于煤气组合阀设备领域，尤其涉及一种全自动煤气组合阀控制系统。

背景技术

目前，煤气组合阀的电气控制为松夹装置、盲板阀启闭、蝶阀启闭三部份单独操控，即需要三台控制箱，线路复杂、操作不便，而且因是分别操控，易出现误操作而出现安全事故。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有集中控制，可实现全自动操控和分别单机操控的全自动煤气组合阀控制系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种全自动煤气组合阀控制系统，包括控制器、按钮、指示灯、交流接触器、热继电器和中间继电器；所述控制器包括壳体和上盖，所述上盖封闭所述壳体，所述上盖上设有旋钮和按钮；还包括端子a和端子b，所述端子a和端子b与壳体连接；所述控制器通过线路分别与松夹装置、盲板阀、蝶阀三部份连接，松夹装置电动装置电机连接在端子a上，盲板阀电动装置电机和蝶阀电动装置电机连接在端子b上。

所述上盖上设有观察窗。

所述壳体上还设有电位器。

所述端子a和端子b安装在接线盒内，所述接线盒上设有电缆接口。

所述上盖和壳体连接处隔爆接合面长度L≥25，隔爆面间隙ic≤0.176。

所述按钮和壳体连接处隔爆接合面长度L≥25，隔爆面间隙ic≤0.123，所述旋钮和壳体连接处隔爆接合面长度L≥25，隔爆面间隙ic≤0.129。

所述电位器和壳体连接处隔爆接合面长度L≥25，隔爆面间隙ic≤0.125。

所述接线盒和端子连接处隔爆接合面长度L≥25，隔爆面间隙ic≤0.177。

本实用新型的优点在于，具有集中控制即一箱三控，可实现全自动操控和分别单机操控，结构简单，操作方便，安全可靠。同时带有远传远控接口，可以实现远程控制操作。

附图说明

图1为本实用新型一种全自动煤气组合阀控制系统的控制器的结构示意图；

图2为图1 全自动煤气组合阀控制系统的接线端子的结构示意图；

图3为图1全自动煤气组合阀控制系统的控制器的剖视图；

图4为图1全自动煤气组合阀控制系统的旋钮的结构示意图；

图5为图1全自动煤气组合阀控制系统的电位器的结构示意图；

图6为图1全自动煤气组合阀控制系统的电气原理图；

图7为图1全自动煤气组合阀控制系统的电气原理图；

上述图中的标记均为：1、上盖，2、壳体，3、端子a，4、端子b，5、旋钮，6、按钮，7、观察窗，8、接线盒，9、电缆接口，10、电位器。

具体实施方式

图1~5为本实用新型一种全自动煤气组合阀控制系统的控制器的结构示意图，包括控制器、按钮6、指示灯、交流接触器、热继电器和中间继电器；控制器包括壳体2和上盖1，上盖1封闭壳体2，上盖1上设有旋钮5和按钮6；还包括端子a3和端子b4，端子a3和端子b4与壳体2连接；控制器通过线路分别与松夹装置、盲板阀、蝶阀三部份连接，松夹装置电动装置电机连接在端子a3上，盲板阀电动装置电机和蝶阀电动装置电机连接在端子b4上。

上盖1上设有观察窗7。壳体2上还设有电位器10。端子a3和端子b4安装在接线盒8内，接线盒8上设有电缆接口9。上盖1和壳体2连接处隔爆接合面长度L≥25，隔爆面间隙ic≤0.176。按钮6和壳体2连接处隔爆接合面长度L≥25，隔爆面间隙ic≤0.123，旋钮5和壳体2连接处隔爆接合面长度L≥25，隔爆面间隙ic≤0.129。电位器10和壳体2连接处隔爆接合面长度L≥25，隔爆面间隙ic≤0.125。接线盒8和端子连接处隔爆接合面长度L≥25，隔爆面间隙ic≤0.177。

1、控制器：

1.1、壳体2材料为HT200，防爆性能符合GB3836.1-2000、GB3836.2-2000的规定。

1.2、铭牌及外壳的明显处具有防爆标志ExdΠBT4。

1.3、控制器隔爆外壳的每一个零件，精加工后须进行水压试验，试验压力不小于1MPa，历时10+秒，以不滴水或不损坏为合格。

1.4、电缆引入装置符合GB3836.1-2000中Ex电缆引入装置要求。

2、控制系统

煤气组合阀电气控制系统主要由按钮6、指示灯、交流接触器、热继电器和中间继电器等组成。与松夹装置，盲板阀、蝶阀三部份连接后，可以实现煤气组合阀的全自动联动操控和单机操控。

2.1、全自动联动操控：