[实用新型]电子花枕驱动板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种控制纺织机械提花机的选针装置技术领域，特别涉及一种电子花枕驱动板。

背景技术

传统的机械提花机的选针装置是主要由花筒机构、转动机构和纹板构成，这种纹板从设计、冲压、穿板至装机织造周期长，劳动强度大，使用寿命比较短。由于花筒机构适应不了高速的原因，极大地限制了机械提花机的速度，满足不了当今行业的“品种多，小批量，翻新快”的需求。对于小织物厂家，承担不起花费昂贵的费用购置电子提花机，所以市场急切需要一种既廉价又能适应“品种多，小批量，翻新快”生产织物用的电子提花机。

目前机械提花机使用的电子选针装置电子花枕驱动板，其结构复杂，部件数量多，故障高，顶针需要机械复位。如中国专利ZL201010226243.9公开一种电子花枕驱动板，采用了复杂的电磁选针部件，操作繁琐，故障多，错误率高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中电子提花机结构复杂，部件数量多，故障高，顶针需要机械复位的技术问题，提供一种电子花枕驱动板，结构简单，部件少，故障率低。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电子花枕驱动板，包括导针板和电机固定板，导针板具有与机械提花机横针一一对应的多个导针孔，每一个导针孔处还具有可移动挡住导针孔的挡板和驱动挡板偏转的挡板针，所述的电机固定板上安装有微型电机和控制微型电机工作的电路板，所述的微型电机的输出端与挡板之间通过挡板针传动连接。通过微型电机驱动挡板偏转，当挡板转到导针孔位置时挡住导针孔，使横针不能通过导针孔，相应的经线下沉；当挡板转过一定角度，挡板不挡住导针孔时，横针可以通过导针孔，相应的经线被提起。在两种状态下切换，机械提花机就实现了提花的功能。

进一步的，所述的导针板上对应每一个挡板处还具有限制挡板在固定区域内往复偏转的限位件。挡板的最大偏离位置都在限位件间偏转，限位件保证了每个挡板都在固定的空间里偏转，互不干涉，互不影响。限位件的存在，也减少了微型电机能量的损耗。

所述的导针板与电机固定板之间设有限定导针板和电机固定板之间距离的定位轴。定位轴保证了导针板和电机固定板之间的距离，保证了挡板在其运动范围内顺畅的偏转。

进一步的，为了使横针精确地导入导针孔，所述的导针板上的导针孔为锥形孔。

为便于安装，所述的电机固定板上还具有用于安装连接的卡扣连接件。

为便于电路板安装，所述的电路板上具有卡扣孔，电机固定板上具有与卡扣孔相配合的卡扣杆。

作为优选，所述的微动电机为空心杯电机。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的电子花枕驱动板结构简单，构思新颖，易于制造，制造成本低，能提高电子提花机的生产效率，维护方便，能耗低，效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的电子花枕驱动板优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的导针板的局部视图；

图3是本实用新型的电子花枕驱动板优选实施例的立体图。

图中：1.导针板，11.导针孔，12.限位件，2.电机固定板，21.卡扣连接件，22.卡扣杆，3.挡板，4.微型电机，5.电路板，6.定位轴，7.机械提花机横针。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1～3所示，本实用新型的一种电子花枕驱动板，包括导针板1和电机固定板2，导针板1具有与机械提花机横针7一一对应的多个导针孔11，每一个导针孔11处还具有可移动挡住导针孔11的挡板3和驱动挡板3偏转的挡板针，电机固定板2上安装有微型电机4和控制微型电机4工作的电路板5，微动电机4为空心杯电机，微型电机4的输出端与挡板3之间通过挡板针传动连接。通过微型电机4驱动挡板3偏转，当挡板3转到导针孔11位置时挡住导针孔11，使横针不能通过导针孔11，相应的经线下沉；当挡板3转过一定角度，挡板3不挡住导针孔11时，横针可以通过导针孔11，相应的经线被提起。在两种状态下切换，机械提花机就实现了提花的功能。

进一步的，导针板1上对应每一个挡板3处还具有限制挡板3在固定区域内往复偏转的限位件12。挡板3的最大偏离位置都在限位件12间偏转，限位件12保证了每个挡板3都在固定的空间里偏转，互不干涉，互不影响。限位件12的存在，也减少了微型电机4能量的损耗。