[实用新型]一种可同步调节的定型机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可同步调节的定型机构。 

背景技术

    现有的塑料板的定型机构，包括依次平行设置于机架上的第一定型辊、第二定型辊以及第三定型辊，所述的第一定型辊、所述的第二定型辊、所述的第三定型辊分别由第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机驱动转动，通常第一定型辊、第二定型辊以及第三定型辊分别通过转动轴承设置于机架上，因此需要调节三者之间的间距时，需要将转动轴承上的安装螺钉拧开，调节至适合的位置再通过螺钉拧紧，操作较不方便。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种可同步调节的定型机构，能够同时调节定型辊之间的间距，操作方便。 

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种可同步调节的定型机构，包括依次平行设置于机架上的第一定型辊、第二定型辊以及第三定型辊，所述的第一定型辊、所述的第二定型辊、所述的第三定型辊分别由第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机驱动转动，所述的第一定型辊的两端部分别设置有第一滑动座，所述的第三定型辊的两端部分别设置有第三滑动座，所述的第二定型辊的两端部分别设置有固定座，所述的固定座固定设置于所述的机架上，所述的机架上转动设置有驱动杆，所述的驱动杆上依次设置有第一螺纹段、光轴段以及第二螺纹段，所述的第一滑动座上开设有第一螺纹孔，所述的固定座上开设有光孔，所述的第三滑动座上开设有第二螺纹孔，所述的第一螺纹段的螺纹方向与所述的第二螺纹段的螺纹方向相反，所述的第一螺纹段与所述的第一螺纹孔相配合，所述的光轴段与所述的光孔相配合，所述的第二螺纹段与所述的第二螺纹孔相配合。 

作为优选地，所述的驱动杆的端部固定设置有操作把手。 

作为优选地，所述的固定座上固定设置有标尺，所述的第一滑动座以及所述的第三滑动座上分别设置有第一标记以及第二标记，所述的第一标记以及所述的第二标记正对着所述的标尺。 

作为优选地，所述的标尺于所述的固定座通过连接片相固定连接。 

作为优选地，所述的第一驱动电机、所述的第二驱动电机、所述的第三驱动电机均为变频电机。 

本实用新型的优点和有益效果在于：通过第一螺纹段与第二螺纹段的螺纹方向相反，即转动驱动杆时，第一定型辊以及第三定型辊能够同时向第二定型辊靠近或者远离，继而能够同步调节，不仅能够保证三者的间距相同，且操作较方便。 

附图说明

图1为本实用新型的示意图。 

图中：1、第一定型辊；2、第二定型辊；3、第三定型辊；4、第一驱动电机；5、第二驱动电机；6、第三驱动电机；7、第一滑动座；8、第三滑动座；9、固定座；10、第一螺纹段；11、光轴段；12、第二螺纹段；13、操作把手；14、标尺；15、第一标记；16、第二标记；17、连接片。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。 

如图1所示，一种可同步调节的定型机构，包括依次平行设置于机架上的第一定型辊1、第二定型辊2以及第三定型辊3，所述的第一定型辊1、所述的第二定型辊2、所述的第三定型辊3分别由第一驱动电机4、第二驱动电机5、第三驱动电机6驱动转动，所述的第一定型辊1的两端部分别设置有第一滑动座7，所述的第三定型辊3的两端部分别设置有第三滑动座8，所述的第二定型辊2的两端部分别设置有固定座9，所述的固定座9固定设置于所述的机架上，所述的机架上转动设置有驱动杆，所述的驱动杆上依次设置有第一螺纹段10、光轴段11以及第二螺纹段12，所述的第一滑动座7上开设有第一螺纹孔，所述的固定座9上开设有光孔，所述的第三滑动座8上开设有第二螺纹孔，所述的第一螺纹段10的螺纹方向与所述的第二螺纹段12的螺纹方向相反，所述的第一螺纹段10与所述的第一螺纹孔相配合，所述的光轴段11与所述的光孔相配合，所述的第二螺纹段12与所述的第二螺纹孔相配合。 

如图1所示，所述的驱动杆的端部固定设置有操作把手13。 

如图1所示，所述的固定座9上固定设置有标尺14，所述的第一滑动座7以及所述的第三滑动座8上分别设置有第一标记15以及第二标记16，所述的第一标记15以及所述的第二标记16正对着所述的标尺14。 

如图1所示，所述的标尺14于所述的固定座9通过连接片17相固定连接。 

如图1所示，所述的第一驱动电机4、所述的第二驱动电机5、所述的第三驱动电机6均为变频电机。 

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。