[实用新型]一种测定钢制易拉罐罐口内涂层阻隔性的装置

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种测定钢制易拉罐罐口内涂层阻隔性的装置，可用于预测两片易拉罐铁离子析出的倾向性。

背景技术

两片易拉罐因其耐压强度高、食品保质期长、外观印刷精美等优点，广泛用于碳酸饮料、啤酒、果汁等饮用食品的包装。为了保证饮料、啤酒等饮品在长期储存过程中不变质并能保持原有风味，易拉罐内壁都涂附了可用于接触食品的有机涂层对金属罐体进行保护，防止金属罐体与包装内容物直接接触。罐口密封和良好的内涂层保护性是使饮料、啤酒等食品能够长期储存而不变质的关键。易拉罐的内涂层能够很好的阻隔内容物与金属罐体的接触，防止罐体金属被腐蚀而发生罐体金属的溶解和迁移。

在食品饮料易拉罐生产过程中，由于涂装工艺或机械加工等原因，罐内涂层可能产生微观孔洞或缝隙等涂层缺陷，导致内涂层的完整性受到破坏。易拉罐内涂层上的任何一个微小缺陷都将使得内容物与金属基底接触，从而腐蚀金属基底，腐蚀部位可能会产生金属离子析出并迁移到饮料或啤酒等罐装内容物中，从而影响内容物的理化性质，当金属离子的析出量达到一定程度时就会对罐装内容物的品质或风味带来不良影响。因此，判断易拉罐内涂层的完整性和耐蚀性，并预测易拉罐的食品货架寿命具有很重要的意义。

现有检测金属易拉罐内涂层的完整性方法是电导率测试方法，例如国标GB/T9106.1-2009《包装容器铝易开盖铝两片罐》中所述的方法。易拉罐包装生产厂通常在易拉罐出厂前对罐内涂层完整性进行电导率测试测定，将电导率测试液加入到检验样罐中，但这种测定方法的缺点是受电导率测试液位所限，难以对易拉罐罐口区域的内涂层完整性进行测定，所以电导率测试并不能完全反映易拉罐内涂层的完整性，无法用于预测易拉罐在包装食品后在整个保质期内是否会发生金属离子析出的问题。

判断两片易拉罐在包装食品后是否会发生金属离子析出，最直接的方法是进行实罐试验评估，即把完成灌装的饮料罐在一定环境条件下储存，然后定期取样对样罐内的金属离子水平进行检测，判断是否存在金属离子析出。但是实罐试验由于需要对大量的样品进行分析，费时费力，并且通常需要很长的时间才能获得有价值的数据，不能在易拉罐用于食品灌装之前就能及时对所用批次的易拉罐的货架寿命进行预测，具有滞后性，无法用于指导易拉罐生产厂和食品生产厂及时发现问题并调整相关生产工艺，从而化解易拉罐产品的风味变异质量风险。

国内外对于如何快速测定易拉罐内涂层完整性和耐蚀性，并先期预测易拉罐保质期内食品的货架寿命也进行过研究。一些国内外相关文献报道过使用电化学方法对易拉罐内涂层耐蚀性进行测定的方法，例如在文献《镀锡板两片罐装碳酸饮料中铁离子析出来源的分析》中提到的易拉罐内涂膜极化电阻测量方法。但文献中所提到的方法只针对包装某一种特定食品饮料易拉罐的内涂层进行检测，不能实现用一种标准方法测定易拉罐在各种食品包装用途领域的内涂层完整性，且检测的是成品易拉罐，不能实现对易拉罐包装内容物后的金属离子析出倾向的先期预测。

易拉罐金属离子析出分析的现有技术通常只是对灌装完成后的易拉罐实罐进行检测，并不是在食品灌装前对易拉罐进行真正意义上的金属离子析出倾向先期预测。因此，设计一种能够快速和准确测定易拉罐内涂层完整性的测试装置，对于在食品灌装前预测易拉罐在灌装各种食品饮料后的保质期内是否会发生金属离子析出，从而规避易拉罐在灌装食品饮料后的风味变异质量风险，具有重要的价值。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种测定钢制易拉罐罐口内涂层阻隔性的装置,该装置测试时将易拉罐倒置于装置中，能快速和准确地检测两片易拉罐罐口内涂层完整性，用于在易拉罐灌装食品饮料前后预测易拉罐金属离子析出倾向性，避免采用费时费力的实罐货架试验，能在易拉罐灌装食品饮料前后有效规避易拉罐食品生产可能发生的质量风险。

本实用新型的技术解决方案如下：

本实用新型提供一种测定钢制易拉罐罐口内涂层阻隔性的装置，所述装置包括支架4和与支架4下端连接的用于支撑罐底设置孔洞且倒置易拉罐的底座1，所述底座1与用于固定易拉罐的夹具3连接，其特征在于，在所述支架4上安装有用于与易拉罐钢基体连通的导电环2，所述导电环2与工作电极接口连接，在所述导电环2内部设置用于刺破罐外壁涂膜的钢针；在所述夹具3上部设置电极盘5，所述电极盘5中部设置圆孔，参比电极、辅助电极和用于通入氮气的导管通过所述圆孔插入易拉罐内部。

根据本实用新型提供的测定钢制易拉罐罐口内涂层阻隔性的装置，优选的是，所述易拉罐罐底打孔，所述易拉罐倒置在底座1上。