[实用新型]气动轻质砂浆搅拌混合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌机械，尤其是一种轻质砂浆用的搅拌混合机。

背景技术

现有搅拌轻质砂浆的混合机都是采用强制式搅拌砂浆，轻质砂浆在搅拌叶片的带动下，在搅拌筒内强制混合使轻质骨料易破碎，达不到隔热、保温的要求。在生产过程中均匀混合但尽量减少轻质骨料破碎率是生产技术的关键，由于轻质砂浆各种材料密度和配比量不同，量差很大，轻质骨料易分层漂浮容易破碎，所以在生产过程从工艺、装备以及添加剂改性材料都十分重要，常规轻质砂浆的混合机很难达到工艺标准要求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种材料密度和配比量不同的轻质骨料混合时不易分层漂浮，在极短时间内达到匀质性、并使轻质骨料破碎率较少的气动轻质砂浆搅拌混合机。

为解决上述技术问题，本实用新型包括搅拌筒体，搅拌筒体上部设有罩盖，罩盖上设有进料口，搅拌筒体下部安装有卸料蝶阀，其结构特点是在搅拌筒体上安装有伸入搅拌筒体中的上、中、下三层喷嘴，每层喷嘴通过输气管与气源连通。

所述的进料口下方设有锥形除尘罩，锥形除尘罩的底部通过支撑架支撑在罩盖上。

所述的上、中、下三层喷嘴，每层喷嘴的数量为3—6个，喷嘴均匀布置在搅拌筒体上。

所述的上层喷嘴及中层喷嘴其出气方向在筒体内朝向逆时针方向，所述的下层喷嘴其出气方向在筒体内朝向顺时针方向。

所述的搅拌筒体上部为圆筒状，下部呈直径渐缩的锥筒状。

所述的上层喷嘴及中层喷嘴设置在搅拌筒体的圆筒段上，所述的下层喷嘴设置在搅拌筒体的锥筒段上。

所述的搅拌筒体的锥筒段底部设有下伸的圆筒段，所述的卸料蝶阀安装该圆筒段上，所述的下层喷嘴亦分为二层，一层设置在搅拌筒体的锥筒段的下段上，另一层设置在锥筒段底部的圆筒段上。

所述的罩盖上设有除尘器。

所述的每层喷嘴的输气管上设有调压阀。

所述的气源为涡流风机。

采用上述结构后，由于在搅拌筒体上安装有伸入搅拌筒体中的上、中、下三层喷嘴，每层喷嘴通过输气管与气源连通，轻质骨料在强力气流的作用下，形成涡流运动，摩擦碰撞，轻质骨料不易分层漂浮，在极短时间内达到匀质性、并且轻质骨料破碎率较少。而上层喷嘴及中层喷嘴其出气方向在筒体内朝向逆时针方向，下层喷嘴其出气方向在筒体内朝向顺时针方向，上层喷嘴及中层喷嘴的气体可使物料在筒体内做逆时针旋转运动并把物料吹向下方，下喷嘴的气体将物料从筒体底部向上吹并使物料在筒体内做顺时针旋转运动，物料在强力气流的作用下，形成涡流运动，摩擦碰撞，短时间内混合均匀。本实用新型彻底改变了轻质砂浆强制搅拌的传统观念，可使轻质骨料在搅拌过程中破碎率显著降低，是轻质砂浆理想的配套主机。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照附图，该气动轻质砂浆搅拌混合机包括搅拌筒体4，搅拌筒体4上部设有罩盖1，罩盖1上设有进料口10及除尘器12，搅拌筒体4下部安装有卸料蝶阀11，卸料蝶阀11由气缸驱动，开关自如，在搅拌筒体4外壁上设有安装支座6，搅拌筒体4上部为圆筒状，下部呈直径渐缩的锥筒状。在搅拌筒体4上安装有伸入搅拌筒体4中的上、中、下三层喷嘴，每层喷嘴通过输气管8与气源7连通，气源7为涡流风机，每层喷嘴的输气管8上设有调压阀，使每层喷嘴可单独进行压力和流量调节。在进料口10下方设有锥形除尘罩2，锥形除尘罩2底部直径大于进料口10的内径而小于搅拌筒体4的内径，锥形除尘罩2的底部通过支撑架支撑在罩盖1上，防止轻质骨料从进料口10吹出。前述的上、中、下三层喷嘴，每层喷嘴的数量为3—6个，喷嘴均匀布置在搅拌筒体4上，上层喷嘴3及中层喷嘴5其出气方向在筒体内朝向逆时针方向，下层喷嘴9其出气方向在筒体内朝向顺时针方向。上层喷嘴3及中层喷嘴5设置在搅拌筒体4的圆筒段上，下层喷嘴9设置在搅拌筒体4的锥筒段上。在搅拌筒体4的锥筒段底部设有下伸的圆筒段，卸料蝶阀11安装该圆筒段上，下层喷嘴9则分为二层，其中一层设置在搅拌筒体4的锥筒段的下段上，另一层设置在锥筒段底部的圆筒段上。这种设置的上层喷嘴3、中层喷嘴5吹出的气体可使物料在筒体内做逆时针旋转运动并把物料吹向下方，下层喷嘴9吹出的气体将物料从筒体底部向上吹并使物料在筒体内做顺时针旋转运动，物料在强力气流的作用下，形成涡流运动，摩擦碰撞，短时间内混合均匀。