[实用新型]一种用于法兰平焊的自动焊装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于法兰平焊的自动焊装置，属于钢结构件焊接设备技术领域。

背景技术

变压器油箱箱盖法兰焊缝是油箱焊接重要的一部分，这些部位焊缝多、强度大，此处焊缝质量要求较严，由于箱盖旋转空间小，一般采用高位置焊接，造成焊接困难，控制不好容易造成渗漏。自动焊和半自动焊不仅能够提高焊缝质量，还能降低工人劳动强度，能大大提高劳动效率，在变压器油箱焊接领域自动焊及半自动焊已经在某部分焊接中得到广泛应用，例如变压器油箱加强铁焊缝。当由于油箱结构复杂、体积庞大，市场上一些自动焊设备不适用油箱箱盖自动焊焊接，再加上自动焊设备成本高，使得油箱上法兰焊缝实现自动焊化成为一个难点。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种用于法兰平焊的自动焊装置，通过采用磁力轴实现法兰的仿形，自动调节焊枪位置，解决背景技术中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是：一种用于法兰平焊的自动焊装置，包含焊枪、装卡支架、电机、悬梁一、转轴一、悬梁二、转轴二、控制盒、支座和磁力轴，所述焊枪设置在装卡支架上，转轴二固定设置在支座上，装卡支架、悬梁一、转轴一和悬梁二依次连接，设置在转轴二的一端，控制盒设置在转轴二的另一端，磁力轴与电机互相连接，固定设置在悬梁一上。

还包含紧固螺母，装卡支架与悬梁一通过紧固螺母固定连接。

所述磁力轴的一端设有安装孔，另一端设有磁体安装孔，磁力轴通过安装孔与电机的电机轴固定连接，通过磁体安装孔设置磁铁。

所述磁力轴的磁力区域长度在30mm-40mm。

所述磁力轴的材质为碳钢材料。

所述转轴二设置控制盒的一端还设有配重杆。

本实用新型的有益效果是：具有成本低、适用性强、生产效率高、焊接质量好及操作方便等优点，以CO₂气体保护焊为主要设备，焊接时磁力轴能够保证焊枪沿法兰外侧移动，支座放置位置法兰内外均可，使用方便灵活，能大大降低操作工人劳动强度，提高焊缝质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：焊枪1；装卡支架2；电机3；紧固螺母4；悬梁一5；转轴一6；悬梁二7；转轴二8；控制盒9；支座10；法兰11；箱壁12；磁力轴13；配重杆14。

具体实施方式

以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。

一种用于法兰平焊的自动焊装置，包含焊枪1、装卡支架2、电机3、悬梁一5、转轴一6、悬梁二7、转轴二8、控制盒9、支座10和磁力轴13，所述焊枪1设置在装卡支架2上，转轴二8固定设置在支座10上，装卡支架2、悬梁一5、转轴一6和悬梁二7依次连接，设置在转轴二8的一端，控制盒9设置在转轴二8的另一端，磁力轴13与电机3互相连接，固定设置在悬梁一5上。一个转轴固定在支座上，一个转轴连接两个悬臂梁，可以灵活转动，仿形电机固定在悬臂梁上，可以上下调节。 

还包含紧固螺母4，装卡支架2与悬梁一5通过紧固螺母4固定连接。焊枪装卡装置固定在悬梁上端，能够转动和移动以便调节焊枪位置。

所述磁力轴13的一端设有安装孔，另一端设有磁体安装孔，磁力轴13通过安装孔与电机3的电机轴固定连接，通过磁体安装孔设置磁铁，磁铁的磁力强度足以保证能够吸附在法兰11侧面上。

所述磁力轴13的磁力区域长度在30mm-40mm，在电机3自转时磁力轴13沿着法兰11运动，实现法兰的仿形。

所述磁力轴13的材质为碳钢材料。

所述转轴二8设置控制盒9的一端还设有配重杆14，由于支座轴两端重力不平衡，容易造成运行不稳，为解决此问题可在重量较轻的一侧配重杆14上施放重物。

在使用过程中，法兰11点焊在箱壁12上后，将法兰平焊自动焊装置放置在法兰11内部，将焊枪1固定在装卡支架2上，在配重杆14上安装重物，将焊枪1调整到合适的角度，通过紧固螺母4固定装卡支架2，将电机3移动到法兰11的侧面，使磁力轴13与法兰11紧紧贴住，磁力轴与法兰侧面平行，启动控制盒9上的开关装置并调节转速，启动后磁力轴13自转，由于磁力作用磁力轴13开始沿着法兰11侧面做仿形运动，平稳后启动焊枪1进行焊接，由于悬梁一5和悬梁二7能够很好的围绕转轴一6和转轴二8运动，仿形运动时没有约束，能够顺利完成圆形焊接。