[实用新型]双吸泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水泵、具体的说是一种双吸泵。

背景技术

目前，大中型双吸泵由于具有大流量的特点，所以可作为水泵进行使用，但由于双吸泵的流量太大，在运行过程中，泵体内部时常发生汽蚀现象。尤其是在吸入式运行工况下，更容易产生汽蚀现象。其中，泵体内部的叶轮汽蚀首当其冲，时常因叶轮的汽蚀而使得机组不能正常运行，造成停机大修。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双吸泵，以避免泵体内部的叶轮发生汽蚀现象。

为了实现上述目的，本实用新型设计了一种双吸泵，包含泵体、设置在所述泵体内的主轴，套设在所述主轴上的主叶轮；

所述主叶轮的两侧为不封闭的，形成所述双吸泵的进水口；所述主叶轮的外圆具有一个环形的镂空槽，形成所述双吸泵的出水口；

所述进水口与所述出水口导通形成水路通道，所述主轴两端套设诱导轮。

当所述主轴驱动所述诱导轮进行旋转时，介质在所述诱导轮的旋转作用下，从所述主叶轮的进水口流入，然后从所述主叶轮的出水口流出。

本实用新型的实施方式同现有技术相比，由于在主轴两端设置了诱导轮，通过诱导轮可将流经的介质加速，并产生0.045MPa至0.065MPa的压力，介质在压力作用下快速流入的主叶轮的进水口，然后从主叶轮的出水口流出，因在主轴两端设置了诱导轮，在诱导轮旋转时的压力作用下，能够保证介质有效的进入主叶轮的进水口中，因而保证主叶轮内部不会进入汽体，避免了汽蚀现象发生。

优选的，所述主叶轮的外圆上套设有密封环，所述主叶轮通过所述密封环与所述泵体进行密封。由于主叶轮与泵体之间采用了密封环进行密封，所以进一步增加了泵体的密封性能，通过密封环进一步防止汽蚀现象的发生。

优选的，所述诱导轮的端部从小到大逐渐向外扩张，成锥形结构。由于诱导轮的端部成锥形结构，当诱导轮旋转时，可进一步加快流经介质的加速力，使介质产生更大的压力，从而保证介质能够更快的进入主叶轮的进水口，避免汽蚀现象的发生。

优选的，所述主轴两端设有带动所述诱导轮进行旋转的平键；所述主轴中部还设有带动所述主叶轮进行旋转的主平键。通过平键和主平键可进一步增大诱导轮、主叶轮与主轴连接的牢固性，避免主轴在快速旋转时，主叶轮与诱导轮发生空转的现象。

优选的，所述水路通道成人字形。

附图说明

图1为本实用新型第一实施方式的双吸泵的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。

本实用新型的第一实施方式涉及一种双吸泵，具体结构如图1所示，包含泵体1、设置在泵体1内的主轴2，套设在主轴2上的主叶轮3。

在本实施方式中，主叶轮3的两侧为不封闭的，形成双吸泵的进水口4。主叶轮3的外圆具有一个环形的镂空槽，形成双吸泵的出水口5。进水口4与出水口5导通形成水路通道，水路通道成人字形。并且，在本实施方式中，主轴2的两端套设诱导轮6。

当主轴2驱动诱导轮6进行旋转时，介质在诱导轮6的旋转作用下，从主叶轮3的进水口流入，然后从主叶轮3的出水口5流出。

由于在主轴2两端设置了诱导轮6，通过诱导轮6可将流经的介质加速，并产生0.045MPa至0.065MPa的压力，介质在压力作用下快速流入的主叶轮3的进水口4，然后从主叶轮3的出水口5流出，因在主轴2的两端设置了诱导轮6，在诱导轮6旋转时的压力作用下，能够保证介质有效的进入主叶轮3的进水口4中，因而保证主叶轮3内部不会进入汽体，避免了汽蚀现象发生。

另外，在本实施方式中，主叶轮3的外圆上套设有密封环7，主叶轮3通过密封环7与泵体1进行密封。由于主叶轮3与泵体1之间采用了密封环7进行密封，所以进一步增加了泵体的密封性能，通过密封环进一步防止汽蚀现象的发生。

另外，值得一提的是，诱导轮6的端部从小到大逐渐向外扩张，成锥形结构。由于诱导轮6的端部成锥形结构，当诱导轮6旋转时，可进一步加快流经介质的加速力，使介质产生更大的压力，从而保证介质能够更快的进入主叶轮的进水口，避免汽蚀现象的发生。