[实用新型]螺栓热镀锌前烘干机有效

专利信息
申请号: 201320364407.3 申请日: 2013-06-21
公开(公告)号: CN203364561U 公开(公告)日: 2013-12-25
发明(设计)人: 徐倚山 申请(专利权)人: 江苏东奇标准件有限公司
主分类号: F26B3/06 分类号: F26B3/06;F26B17/02;C23C2/02;C23C2/06
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地址: 225539 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 螺栓 镀锌 烘干机
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种烘干机,具体涉及一种螺栓热镀锌之前所用的烘干机。

背景技术

热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌,是一种有效的金属防腐方法,主要用于各行业的金属结构设施上。热镀锌工艺是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。热镀锌工艺流程:成品碱洗-水洗-弱酸水洗(酸碱中和)-加助镀液-烘干-浸镀-一次冷却-二次冷却-烘干-品检-热镀锌完工。

热镀锌层的厚度一般在35μm以上,甚至高达200μm。热镀锌覆盖能力好,镀层致密,无有机物夹杂。众所周知,锌具有抗大气腐蚀的机理保护及电化学保护。在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜,可在一定程度上减缓锌的腐蚀,这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。当锌层破坏严重,危及到铁基体时,锌对基体产生电化学保护,锌的标准电位-0.76V,铁的标准电位-0.44V,锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解,铁作为阴极受到保护,显然热镀锌对基体金属铁的抗大气腐蚀能力优于电镀锌。

基于上述热镀锌层的良好性能,螺栓、螺母等标准件也开始选用热镀锌工艺,其材料可由不锈钢改为黑色金属材料,在降低成本的同时既满足防腐、防锈的目的,又增强了紧固件的强度。

热镀锌螺栓的加工工艺如下:原材料-螺栓基体-螺栓基体热处理-清洗-干燥-热镀锌。螺栓热镀锌之前的干燥,要用到干燥机,是一种利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料。目前常用的是传导式干燥机又称间接式干燥机,常在真空下操作,它利用传导方式由热源通过金属间壁向湿物料传递热量,生成的湿分蒸汽可用减压抽吸、通入少量吹扫气或在单独设置的低温冷凝器表面冷凝等方法移去。这类干燥机不使用干燥介质,热效率较高,产品不受污染,但金属间壁传热会影响螺栓的强度,干燥机的干燥能力受金属壁传热面积的限制,湿物料局部受热,受热不均匀,且结构也较复杂,干燥成本高,不适用于螺栓热镀锌前的干燥。

为解决上述问题,需提供一种干燥能力强、结构简单、干燥成本低的螺栓热镀锌前烘干机。

发明内容

本实用新型目的是提供一种螺栓热镀锌前烘干机,首先蒸发吸热,进行一级干燥,然后蒸汽经散热器产生的热风与工件接触,进行二级干燥,湿物料受热均匀,干燥能力强、结构简单、干燥成本低。

为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种螺栓热镀锌前烘干机,设于螺栓输送带的上方,该烘干机包括罩设于所述螺栓输送带上方的隔热罩,沿螺栓的输送方向依次设置的前干燥室和后干燥室,所述隔热罩和螺栓输送带围设成螺栓输送空间,所述前、后干燥室与该螺栓输送空间连通,且所述前、后干燥室之间通过气流道连通,所述前干燥室内设有蒸汽散热器。

上述技术方案中,所述前、后干燥室之间设有鼓风机,所述鼓风机的进风口与所述气流道连通,所述鼓风机的出风口与所述后干燥室连通。

进一步的技术方案,所述鼓风机设于所述气流道和隔热罩之间。

上述技术方案中,所述螺栓输送带为由前向后向上倾斜的金属网。

由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有的优点是:

1.本实用新型采用的散热器为蒸汽散热器,首先蒸发吸热,进行一级散热,然后蒸汽经散热器产生的热风与工件接触,进行二级散热,湿物料受热均匀,干燥能力强、结构简单、干燥成本低。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图;

其中:1、螺栓输送带;2、隔热罩;3、前干燥室;4、后干燥室;5、气流道;6、鼓风机。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:

实施例一:参见图1所示,一种螺栓热镀锌前烘干机,设于螺栓输送带1的上方,该烘干机包括罩设于所述螺栓输送带1上方的隔热罩2,沿螺栓的输送方向依次设置的前干燥室3和后干燥室4,所述隔热罩2和螺栓输送带1围设成螺栓输送空间。

所述前干燥室3、后干燥室4与该螺栓输送空间连通,且所述前、后干燥室之间通过气流道5连通,所述前干燥室3内设有蒸汽散热器。

所述前、后干燥室之间设有鼓风机6,所述鼓风机6的进风口与所述气流道5连通,所述鼓风机6的出风口与所述后干燥室连通。

本实施例中,所述鼓风机6设于所述气流道5和隔热罩2之间。所述螺栓输送带1为金属网。

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