[实用新型]一种钕铁硼烧结炉排气装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种气体排放装置，具体涉及一种钕铁硼烧结炉排气装置。

背景技术

钕铁硼因为其物理特性极为活跃，在甩片、制粉、压型的环节均有可能发生氧化，加上其特有的吸氢特性，在氢化制粉过程中，虽然经过了500-600°高温脱氢,但一般也是不能完全脱干净；生产烧结过程中，当温度升到800°时，程序开始进入放气阶段，此时放出的气体里包含有氧气和氢气，而这两种气体均是易燃易爆气体，气体排放粘结在管道内壁的机械泵油容易堵塞管道，而此时放气量很大，如果不能保证排气管道通畅，过压或者由于散热不及时会导致管道甚至机械泵发生爆裂的危险，可能导致安全事故的发生。

实用新型内容

为了解决由于排气管道堵塞、过压以及散热不及时，导致管道甚至机械泵发生爆裂的问题，本实用新型设计了一种钕铁硼材料烧结炉排气装置。

本实用新型解决上述问题的技术方案是：一种钕铁硼烧结炉排气装置，包括与烧结炉连接的机械泵，机械泵通过副管道与主管道侧壁连接，主管道外端通过排气扇与室外连通，主管道内端向下倾斜，副管道与地面形成倾角结构，副管道管壁开有漏油孔，并通过集油管与油桶连接。其优点是：该装置将主管道设计成一定的倾角，在主管道的内端增加一道防爆膜，另外在支管道正下方加设一漏油孔，接一根油管；副管道可将随气体排放粘结在管道内壁的机械泵油返流回收至油桶内，防止废油将杂质返流带入机械泵内，以及堵塞排气管道。可有效的保护管道及机械泵不发生爆裂，确保安全生产。

所述的钕铁硼烧结炉排气装置，主管道内端端面覆盖防爆膜。其优点是：管道排气口用排风扇进行抽气，确保管道内通畅，并且一旦发生管道过压的情况时，气体压力首先冲破防爆膜，可适当卸压，防止将管道压暴或造成人员伤亡。

所述的钕铁硼烧结炉排气装置，机械泵顶部连有排气管，排气管外部嵌套PVC管，PVC管通过弯管与副管道连接。其优点是：防止机械泵油外漏。

所述的钕铁硼烧结炉排气装置，排气管垂直连接在机械泵上方，PVC管道与副管道之间的夹角为135°。其优点是：保证回收效果，防止机械泵油进入主管道。

所述的钕铁硼材料烧结炉排气装置，主管道与地面呈15°倾角。其优点是：既保证将机械泵油回收至油桶内，又不影响排气效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中，1、机械泵；2、副管道；3、主管道；4、排气扇；5、漏油孔；6、集油管； 7、油桶；8、排气管；9、PVC管；10、弯管；11、防爆膜。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构进行详细解释说明，一种钕铁硼烧结炉排气装置，包括与烧结炉连接的机械泵1，机械泵通过副管道2与主管道3侧壁连接，主管道外端通过排气扇4与室外连通，主管道内端向下倾斜，副管道与地面形成倾角结构，副管道管壁开有漏油孔5，并通过集油管6与油桶7连接。主管道内端端面覆盖防爆膜11。机械泵顶部连有排气管8，排气管外部嵌套PVC管9，PVC管通过弯管10与副管道连接。排气管垂直连接在机械泵上方，PVC管道与副管道之间的夹角为135°。主管道与地面呈15°倾角。

机械泵运转时，由风扇运转带动气流排向窗外；被气流带动的废油，按照管道回收流向，使随气体抽出并粘附在管道壁上的油可顺副管道下壁经油管流入油桶，防止废油将杂质返流带入机械泵内,有效的保证机械泵内油的纯度;当管内压力瞬间膨胀，气压可冲破防爆膜进行卸压，可防止管道其他接口或管壁发生爆裂,防止意外事故的发生,确保安全生产。

  上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。