[实用新型]铝包带绕线操作杆

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种配网辅助工具，特别涉及一种铝包带绕线操作杆。 

【背景技术】

在10kV配网线路带电作业过程中，操作人员与带电体之间安全距离（最小有效安全距离0.4m）很难保证，同时要考虑在不同环境（如高温、沙尘暴、暴风雨、冰雪、辐射等）条件下介电性能的变化规律；还应考虑经空气后对操作人员的距离是否安全；空气和绝缘子的界面上最容易发生沿面放电对操作人员威胁；操作人员动作幅度等因素；使带电作业变为极为危险、不安全，为安全生埋下了隐患。 

现有技术中对导线进行修补时，需要人员通过鸟搭的缠绕方式，使用铝导线对需要修补的部位进行多次重复的缠绕；这种工作方式对作业人员的工作技术要求很高，而且完成工作的工艺水平参差不齐，无法保障。 

【实用新型内容】

本实用新型的目的在提供一种铝包带绕线操作杆，以解决上述技术问题。 

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案： 

铝包带绕线操作杆，包括绝缘筒、第一齿轮、第二齿轮、空心轴和绝缘摇把；绝缘筒呈空心状，其顶端固定有U型支撑部，U型支撑部包括底座和平行设置于底座两侧的第一支撑板和第二支撑板；空心轴安装于第一支撑板和第二支撑板上，且能相对于第一支撑板和第二支撑板旋转；空心轴外周固定有与空心轴同轴的第二齿轮；第一齿轮和第二齿轮的轴线垂直且啮合；绝缘摇把通过穿过绝缘筒中的摇杆连接第一齿轮；空心轴上开设有沿其轴线方向延伸的第一开口，第一支撑板和第二支撑板上分别开设有第二开口和第三开口，第二齿轮上设有活动齿段， 活动齿段通过销轴和弹簧固定在第二齿轮的主体上；扳开活动齿段，在活动齿段与第二齿轮的主体之间便形成第四开口。 

本实用新型进一步的改进在于：第一开口、第二开口、第三开口和第四开口对齐时形成能够将待绕线的线缆穿入空心轴内部的缝隙。 

本实用新型进一步的改进在于：空心轴的侧壁设有走线块；走线块上设有第一通孔；空心轴侧壁上还开设有第二通孔。 

本实用新型进一步的改进在于：所述绝缘筒的长度大于或等于1850mm。 

相对于现有技术，本实用新型具有以下优点：本实用新型铝包带绕线操作杆的应用，大大的提高了带电作业的适用性、安全性，从而使带电工作方便、迅速，达到了安全生产、提高了供电可靠性、服务社会的目的。 

【附图说明】

图1为本实用新型铝包带绕线操作杆的结构示意图； 

图2为第二齿轮开口打开状态示意图； 

图3为辅助夹紧杆的结构示意图； 

图4为空心轴旋转至另一角度的示意图； 

图5为进行铝包带绕线操作时的状态示意图。 

【具体实施方式】

请参阅图1至图5所示，本实用新型铝包带绕线操作杆，包括绝缘筒1、第一齿轮2、第二齿轮3、空心轴4和绝缘摇把5。 

请参阅图1所示，绝缘筒1呈空心状，其顶端固定有U型支撑部，U型支撑部包括底座11和平行设置于底座11两侧的第一支撑板12和第二支撑板13。空心轴4安装于第一支撑板12和第二支撑板13上，且能够绕第一支撑板12和第二支撑板13旋转；空心轴4外周固定有 与空心轴4同轴的第二齿轮3；第一齿轮2和第二齿轮3的轴线垂直且啮合。绝缘摇把5通过穿过绝缘筒1中的摇杆连接第一齿轮2。转动绝缘摇把5，通过绝缘筒1中的摇杆带动第一齿轮2转动，进而带动第二齿轮3转动，第二齿轮3进而带动空心轴4绕其轴线转动。 

请参阅图2所示，空心轴4上开设有沿其轴线方向延伸的第一开口40，第一支撑板12和第二支撑板13上也开设有第二开口120和第三开口130，第二齿轮3上设有活动齿段31，活动齿段31通过销轴和弹簧固定在第二齿轮3的主体上；进行铝包带绕线操作时，扳动活动齿段31，在活动齿段31与第二齿轮3的主体之间形成第四开口30；旋转空心轴4至第一开口40、第二开口120、第三开口130和第四开口30对齐，将线缆200便可以穿入空心轴4内部。 

请参阅图3所示，本实用新型进行铝包带绕线操作时使用的辅助夹紧杆6，包括绝缘杆61、螺杆62和挂钩63；螺杆62固定于绝缘杆61顶端，螺杆62与挂钩63螺纹连接。 

请参阅图4至图5所示，进行铝包带绕线操作时，包括以下步骤： 

1）、将铝包带100从空心轴4侧壁的走线块42上的第一通孔43穿过，然后从空心轴4侧壁的第二通孔41穿入空心轴4内，使铝包带100在空心轴4内的一端沿空心轴4方向延伸，并伸出空心轴4；