[实用新型]一种尿素造粒喷头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，特别是涉及一种尿素造粒喷头。

背景技术

在尿素生产工艺中，塔式喷淋造粒技术是目前使用较为普遍的造粒技术，即，将浓度为99.7%的熔融尿液送至造粒塔顶部进入造粒喷头，在喷头的旋转作用下，尿素经喷头壁上的小孔喷洒出来形成液滴。液滴在下降过程中与逆流而上的空气相遇，逐渐冷却结晶成粒。

造粒喷头关系到尿素成品质量粒径，若喷头内有积垢则尿液易形成粗滴使粒子固化不完全，在冷却过程中因水分蒸发导致裂纹或炸裂而粉碎；若喷头小孔光滑度差，在造粒过程中容易形成尿液微液滴固化后形成粉尘，；若喷头磨损或不对称，会使尿液不均衡，导致粘塔。更换喷头尿素需停造粒进尿液槽，影响消耗。

实用新型内容

鉴于现有技术的上述不足，本实用新型的目的是提供一种新的尿素造粒喷头，能够提高尿素粒度在0.85-2.8mm范围的粒子成份，有效降低尿素粉尘含量，降低尿素造粒塔的冲洗次数。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种尿素造粒喷头，其特征在于，包括：锥形筒，托盘，沉入结构和法兰短接头；所述托盘设置在所述锥形筒内，位于尿液进入所述锥形筒的位置处；所述法兰短接头设置在所述锥形筒的开口端侧并封盖该锥形筒的开口，所述尿素造粒喷头通过该法兰短接头与造粒机相连接；并且，所述沉入结构是一螺栓连接结构，将所述锥形筒与所述法兰短接头牢固连接。

优选地，所述沉入结构包括相互配合拧紧的螺栓、垫圈和螺母，其中所述螺母位于更远离锥形筒的那一侧；所述尿素造粒喷头还包括一定位台阶，该定位台阶设置在上、下法兰装配部位，用以保证所述法兰短接头与所述锥形筒之间的装配同心度；在所述锥形筒的侧壁分布有多个小孔；所述锥形筒的所述开口的直径大于与该开口相对一端的直径。

本实用新型的尿素造粒喷头可以提高尿素粒度在0.85-2.8mm范围的粒子成份，有效降低尿素粉尘含量，降低尿素造粒塔的冲洗次数。

附图说明

图1是本实用新型的尿素造粒喷头的结构示意图。

具体实施方式

下面，结合附图对本实用新型的尿素造粒喷头的具体实施方式进行详细描述。

参看图1，本实用新型的尿素造粒喷头是一均匀对称的旋转体，包括锥形筒1，托盘2，沉入结构和法兰短接头7。在该锥形筒1的侧壁，分布有多个小孔；尿液从该些小孔甩出而形成粒状尿素。

所述托盘2设置在锥形筒1内，位于尿液进入锥形筒1的位置处。该托盘2防止进入尿素造粒喷头的尿液直接冲击锥形筒1的底部，并使得尿液分布均匀，为尿素造粒喷头的造粒创造均布等密度的喷洒条件。

所述法兰短接头7设置在锥形筒1的开口端侧并封盖所述锥形筒1的开口，尿素造粒喷头通过该法兰短接头7与造粒机（未示出）相连接。

所述沉入结构是一螺栓连接结构，用于将锥形筒1与法兰短接头7牢固连接。该沉入结构包括相互配合拧紧的螺栓4、垫圈5和螺母6，其中所述螺母位于更远离锥形筒1的那一侧（图中的上侧）。为防止该螺栓连接结构被反弹的尿素颗粒长期冲刷而导致磨损失效，将该螺栓连接结构设计为一沉入式结构。

为了保证法兰短接头7与锥形筒1之间的装配同心度，在上、下法兰装配部位（未示出）设置一定位台阶3。

本实用新型的尿素造粒喷头必须在400r/min的运转条件下达到动平衡试验合格，要求尿素造粒喷头为均匀对称旋转体，能满足生产工艺的要求。

本实用新型的尿素造粒喷头的操作过程如下。

尿素造粒喷头通过法兰短接头7与造粒机连接。浓度为99.7%、温度140℃的尿液进入旋转的尿素造粒喷头。尿液先接触到托盘2，使尿液分布均匀；随后，在尿素造粒喷头旋转所产生的离心力作用下，尿液被甩出在尿素造粒喷头上设置的小孔，形成一缕缕细流。该细流又被高速旋转的尿素造粒喷头切割成极短的小液柱，因液体有内聚力，就形成了小液滴，均匀地喷洒于整个塔（未示出）的截面上。在塔内，小液滴与冷却介质（空气）逆流相遇，经过凝固和冷却这两个过程后落于塔底，形成成品尿素。

上文描述的仅仅是本实用新型的示例性优选实施例，目的在于举例描述本实用新型新型的实施方式，而非用于限定本实用新型的范围。本领域技术人员可以在本说明书的教导下，在不背离本实用新型的精神和实质的范围内，做出各种等同改变。