[实用新型]回转缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及瓶盖制造设备领域，特别涉及一种压盖机的回转缸。

背景技术

制造瓶盖通常是使用瓶盖模压机制成，将颗粒原料进行高温熔塑后，通过挤出机挤出，由切料盘把胚料均匀分配到每个模腔，冷却后即可成型瓶盖，由于原料可能存在次品，在加入不将这些次品原料排除则会影响成型的瓶盖质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的回转缸。

根据本实用新型的一方面，提供了一种回转缸，包括依次连接的回转气缸、转向阀法兰盘、自动掉料轴以及螺杆连接杆，所述转向阀法兰盘与回转气缸连接，所述自动掉料轴与法兰盘连接，所述自动掉料轴设有出料口以及废料口。

特别的，出料口为“T”型口。

特别的，废料口包括第一废料口和第二废料口，所述第一废料口为“O”型口，且设于出料口的一旁，所述第二废料口为条型口，所述第二废料口设于自动掉料轴的前端。

特别的，螺杆连接杆一端设有漏斗状接口，所述自动掉料轴与所述接口紧密接合,螺杆连接杆另一端设有入料口。

特别的，转向阀法兰盘表面镀硬铬，所述转向阀法兰盘前段与自动掉料轴均设有相匹配的安装槽。

本实用新型的有益效果：本实用新型的螺杆连接杆与入料装置连接，原料会沿着螺杆连接杆进入自动掉料轴，同时回转气缸提供动力，带动转向阀法兰盘转动，而自动掉料轴与转向阀法兰盘连接，从而使得自动掉料轴转动，当原料进入自动掉料轴后，亦会随着自动掉料轴转动，此时“T”的良品原料则会从出料口进入瓶盖模压机进行下一步的成型工序，而废料则从“O”型以及条型的废料口排出，如此通过对原料形状的选取限定，能够有效地从原料上保证其原料的质量，进而确保了成品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的回转缸的结构示意图。

图2为本实用新型的回转缸的转向阀法兰盘结构示意图。

图3为本实用新型的回转缸的自动掉料轴的结构示意图。

图4为本实用新型的回转缸的螺杆连接杆的结构示意图。

图5为图3中的A区域放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1至图5示意性地显示了根据本实用新型的回转缸。

根据本实用新型的一方面，提供了一种回转缸，包括依次连接的回转气缸4、转向阀法兰盘1、自动掉料轴2以及螺杆连接杆3，转向阀法兰盘1与回转气缸4连接，自动掉料轴2与转向阀法兰盘1连接，自动掉料轴2设有出料口21以及废料口，其中废料口包括第一废料口22和第二废料口23，所述第一废料口22为“O”型口，且设于出料口21的一旁，所述第二废料口23为条型口，所述第二废料口23设于自动掉料轴2的前端，出料口21为“T”型口。螺杆连接杆3一端设有漏斗状接口31，自动掉料轴2与接口31紧密接合,螺杆连接杆3另一端设有入料口32。转向阀法兰盘1表面镀硬铬，转向阀法兰盘1前段与自动掉料轴2均设有相匹配的安装槽11。

本实用新型的有益效果：本实用新型的螺杆连接杆3与入料装置连接，原料会沿着螺杆连接杆3进入自动掉料轴2，同时回转气缸4提供动力，带动转向阀法兰盘1转动，而自动掉料轴2通过安装槽11与转向阀法兰盘1连接，从而使得自动掉料轴2转动，当原料进入自动掉料轴2后，亦会随着自动掉料轴2转动，此时“T”的良品原料则会从出料口21进入瓶盖模压机进行下一步的成型工序，而废料则从“O”型以及条型的废料口排出，如此通过对原料形状的选取限定，能够有效地从原料上保证其原料的质量，进而确保了成品的质量。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，均属于本实用新型的保护范围。