[实用新型]一种拉丝灌封机进瓶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拉丝灌封机，尤其涉及一种拉丝灌封机进瓶装置。

背景技术

拉丝灌封机是用于制药、化工行业对药瓶灌装药液并密闭封口的装置。现代液体灌封生产过程中，虽然灌封设备能在高速运行下实现高产量，但是因为设备的高速运行，而进瓶部件与拨轮连接处开口小，瓶子的活动余地小，很容易出现卡瓶和破瓶的现象，导致后续灌装时缺瓶的现象时有发生，从而从整体上降低了拉丝灌封机的生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种拉丝灌封机进瓶装置，解决目前技术中拉丝灌封机进瓶装置传送效率低，容易卡瓶的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种拉丝灌封机进瓶装置，包括进瓶盘和传送带，进瓶盘成倾斜状，背部有支杆支撑，进瓶盘的两侧有挡板，挡板下侧向内倾斜收拢起导向作用，进瓶盘下侧开口为六个药瓶直径宽度，传送带紧挨进瓶盘下侧开口，并且与进瓶盘成90°，药瓶堆放在进瓶盘上由自身重力作用沿倾斜的进瓶盘滑落至传送带上，药瓶由传送带传送至后方灌药和封装工站。进瓶盘下侧的开口改为六个药瓶的直径宽度，药瓶在滑落时活动余地大，有足够的空间让药瓶陆陆续续落到传送带上，不易出现卡死的现象，从而导致卡瓶甚至破瓶，导致后续灌装时缺瓶，这样可以从根本改善送瓶的效率，最终提高整个拉丝灌封机的生产效率。

进一步的，进瓶盘的挡板为药瓶瓶身高度的3/4，避免药瓶叠放过多在沿进瓶盘下滑时从倾斜的挡板处翻落跌碎，提高生产的安全性。

进一步的，传送带上设置有栅格起定位作用，确保药瓶按照等间距输送到后续的灌装站，保证灌药时药瓶位置的精确度，确保药液在灌装时无洒落造成浪费，也避免药液污染腐蚀灌装机。

进一步的，传送带右侧向上弯曲起导向作用，同时也避免药瓶从边缘被挤落。

与现有技术相比，本实用新型优点在于：

本实用新型所述的拉丝灌封机进瓶装置将进瓶盘到传送带的开口加大，从而增大了药瓶下落时的活动余地，避免了出现卡瓶、破瓶的现象，保证后续灌封无缺瓶，从根上提高送瓶效率，提高拉丝灌封机的生产效率；本实用新型结构简单，制作成本低，易于实现，安装简单，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开的一种拉丝灌封机进瓶装置，以提高拉丝灌封机药瓶输送效率，避免卡瓶破瓶现象的发生为目的。

参见图1，一种拉丝灌封机进瓶装置，包括进瓶盘1和传送带2，进瓶盘1成倾斜状，背部有支杆3支撑，进瓶盘1的两侧有挡板4，挡板4下侧向内倾斜收拢起导向作用，进瓶盘1的挡板4为药瓶瓶身高度的3/4避免药瓶叠放过多翻落，进瓶盘1下侧开口为六个药瓶直径宽度，传送带2紧挨进瓶盘1下侧开口，并且与进瓶盘1成90°，药瓶堆放在进瓶盘1上由自身重力作用沿倾斜的进瓶盘1滑落至传送带2上，传送带2上设置有栅格5起定位作用，保证后续灌药时药瓶位置的精确度，传送带2右侧向上弯曲起导向作用同时避免药瓶被挤落，药瓶由传送带2传送至后方灌药和封装工站。

在灌封机工作时，将药瓶堆放到进瓶盘上，开启传送带，药瓶依次下落到传送带上，由栅格分开等距离，然后传送到后续的灌封工站，进瓶盘的开口大，药瓶下落时活动余地大，不易发生堵塞，保证了送瓶效率，提高了拉丝灌封机的生产效率。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。