[实用新型]三维打印机的可调式喷头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷头，尤其涉及一种三维打印机的可调式喷头。

背景技术

3D（英文为Three Dimensions，中文为三维）打印技术是以计算机三维设计模型为蓝本，通过软件分层离散和数控成型系统，利用激光束及热熔喷嘴等方式将金属粉末、陶瓷粉末、塑料及细胞组织等特殊材料进行逐层堆积黏结，最终叠加成型，制造出实体产品。与传统制造业通过模具或车铣等机械加工方式对原材料进行定型或切削以生产成品不同，3D打印将三维实体变为若干个二维平面，通过对材料处理并逐层叠加进行生产，从而大大降低了制造的复杂度。因此，3D打印这种数字化制造模式不需要复杂的工艺，不需要庞大的机床，以及不需要众多的人力，直接从计算机图形数据中便可生成任何形状的零件，因而使得3D打印越来越受到人们所青睐。

其中，在3D打印机中，现有安装在3D打印机的喷头当往喷嘴输送物料时存在着不稳定且不可靠的缺陷，故使得由喷嘴所逐层堆积出来产品质量效果不好，从而影响到产品的质量。

因此，急需要一种能稳定且可靠地往喷嘴处输送物料以提高产品质量，以及能适用于不同尺寸物料的三维打印机的可调式喷头来克服上述的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能稳定且可靠地往喷嘴处输送物料以提高产品质量，以及能适用于不同尺寸物料的三维打印机的可调式喷头。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种三维打印机的可调式喷头，包括散热片、加热器、旋转驱动器、驱动轮、从动轮、喷嘴、对所述从动轮进行调节的调节组件及中空结构的腔体。所述中空结构形成出一收容腔，所述腔体开设有与所述收容腔连通并贯穿所述腔体的上下两端的物料输送通道；所述喷嘴安装在所述腔体的下端并与所述物料输送通道相连通，所述加热器设于所述喷嘴上；所述旋转驱动器安装在所述腔体的右端，且所述旋转驱动器的输出端伸入所述收容腔内形成一驱动端；所述驱动轮及从动轮均收容于所述收容腔内，且所述驱动轮安装在所述驱动端并位于所述物料输送通道的一侧内；所述从动轮枢接于所述腔体并位于所述物料输送通道的另一侧内，且所述从动轮具有与所述物料输送通道相对应的环槽；所述散热片安装在所述腔体的左端，所述调节组件设于所述腔体上，且所述调节组件可驱使所述从动轮相对所述驱动轮移动而调节所述驱动轮与环槽之间的间距。

较佳地，本实用新型三维打印机的可调式喷头还包括一输送管，所述输送管呈直线对接的连接于所述喷嘴及所述物料输送通道之间。

较佳地，所述环槽为V形环槽。

较佳地，所述驱动轮为一齿轮。

较佳地，所述旋转驱动器为一电机。

较佳地，所述调节组件包括一顶推件及一旋转块，所述旋转块位于所述收容腔内，且所述旋转块的一端枢接于所述腔体上，所述从动轮枢接于所述旋转块的另一端，所述顶推件活动的设于所述腔体上并可驱使所述旋转块做旋转的运动。

较佳地，所述顶推件的一端呈螺纹啮合的穿入所述腔体并伸入所述收容腔内，且所述顶推件伸入所述收容腔的一端还与所述旋转块相抵触。

与现有技术相比，由于本实用新型的驱动轮安装在驱动端并位于物料输送通道的一侧内；从动轮枢接于腔体并位于物料输送通道的另一侧内，且从动轮具有与物料输送通道相对应的环槽，使得进入物料输送通道内的物料在驱动轮及环槽的内壁配合下稳定、可靠且精准地往喷嘴处输送，使得喷嘴能精准地喷涂出所要的产品，从而提高了所成型产品的质量；同时，借助本实用新型的调节组件，可驱使从动轮相对驱动轮移动而调节驱动轮与环槽之间的间距，故使得本实用新型三维打印机的可调式喷头能适应于不同尺寸规格的物料场合。

附图说明

图1是本实用新型三维打印机的可调式喷头的立体结构示意图。

图2是图1所示三维打印机的可调式喷头的分解图。

图3是图1所示三维打印机的可调式喷头另一角度的分解图。

图4是本实用新型三维打印机的可调式喷头的工作状态示意图。

图5是图4所示三维打印机的可调式喷头的分解图。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。