[实用新型]一种带有油测温装置的卧式发电机有效
申请号: | 201320363726.2 | 申请日: | 2013-06-25 |
公开(公告)号: | CN203377742U | 公开(公告)日: | 2014-01-01 |
发明(设计)人: | 伍宏伟 | 申请(专利权)人: | 杭州长河发电设备有限公司 |
主分类号: | H02K11/00 | 分类号: | H02K11/00 |
代理公司: | 杭州天欣专利事务所 33209 | 代理人: | 余木兰 |
地址: | 310051 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 带有 测温 装置 卧式 发电机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种带有油测温装置的卧式发电机。
背景技术
卧式混流发电机组不同于立式机组,轴承(含径向推力轴承及径向轴承)一般只有测量瓦温的温度计,而没有测量油温的温度计。而传统卧式发电机,由于转速高,功率比较大,径向推力轴承的瓦温(径向瓦温和推力瓦温)在运行初期一直较高。由于只有测量径向瓦及推力瓦这两个温度计,所以在处理过程中无法判断产生瓦温较大的原因所在。只能凭肉眼观察推力瓦热油出油腔出油量的大小,并打开推力热油出油腔上部轴承盖视察窗的盖子,用手摸油感受油温来判断推力瓦工作的效果,而径向瓦因为结构上的原因根本无法判断。公司在电站处理此类问题时,以为是瓦刮的不够好,在重新刮瓦后运行反而使得径向瓦温升的更高,造成烧瓦事故。
由于卧式机组轴承所承受的力比较复杂,除了机组本身转动部分的重量外,还包括发电机磁拉力、水轮机转轮径向力,这些力都会造成机组主轴产生挠度。如果水轮机转轮径向力不稳定以及转子动平衡不过关,会使得高转速机组的轴承所承载的径向力和轴向水推力比理论计算的要复杂的多,从而增加了判断轴承温度升高具体原因的难度。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中所存在的上述问题,而提供一种结构设计合理,测温准确、高效的带有油测温装置的卧式发电机。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:该带有油测温装置的卧式发电机,包括卧式发电机,该发电机的径向推力轴承上设有推力瓦、径向瓦和冷却器,推力瓦和径向瓦分别安装有瓦温测温装置,发电机内开有冷油进油腔、推力冷油进油腔、径向冷油进油腔、推力热油出油腔、径向热油出油腔、热油收集腔,所述的冷油进油腔通过吸油管分别与推力冷油进油腔、径向冷油进油腔相通,所述的推力冷油进油腔经推力瓦与推力热油出油腔相通,所述的径向冷油进油腔经径向瓦与径向热油出油腔相通,所述的推力热油出油腔和径向热油出油腔与热油收集腔相通,所述的热油收集腔与冷油进油腔间设有冷却器,其特征是,还包括一热油测温装置和一冷油测温装置,所述的热油收集腔内设有热油测温装置,所述的冷油进油腔内设有冷油测温装置。
作为优选,所述热油测温装置和冷油测温装置为表面型测温电阻。
作为优选,所述热油测温装置通过支架固定在热油收集腔的腔壁上。
作为优选,所述的冷油进油腔上固定有盖板,冷油测温装置安装在盖板上。
作为优选,所述的冷油测温装置与盖板间设有密封垫圈。
本实用新型的有益效果是:本产品通过增加测量轴承冷、热油油温度,结合瓦温测量出的具体数值,不仅可以判断出轴承油路是否畅通,而且还可以推断出冷却器工作的效果,提高了处理瓦温升高的准确性和效率,大大减少了售后人员的处理时间和精力,同时此方案对轴承本身的修改也不大,在电站缺少设备的条件下不会造成太大困难。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中I处的放大图。
图3是图1中II处的放大图。
标号说明:卧式发电机1、推力瓦2、径向瓦3、冷却器4、冷油进油腔5、推力冷油进油腔6、径向冷油进油腔7、推力热油出油腔8、径向热油出油腔9、热油收集腔10、吸油管11、支架12、热油测温装置13、冷油测温装置14。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例:参见图1-图3,本产品包括卧式发电机1,该发电机的径向推力轴承上设有推力瓦2、径向瓦3和冷却器4,推力瓦2和径向瓦3分别安装有瓦温测温装置,发电机内开有冷油进油腔5、推力冷油进油腔6、径向冷油进油腔7、推力热油出油腔8、径向热油出油腔9、热油收集腔10,冷油进油腔5通过吸油管11分别与推力冷油进油腔6、径向冷油进油腔7相通,推力冷油进油腔6经推力瓦2与推力热油出油腔8相通,径向冷油进油腔7经径向瓦3与径向热油出油腔9相通,推力热油出油腔8和径向热油出油腔9与热油收集腔10相通,热油收集腔10与冷油进油腔5间设有冷却器4,热油收集腔10内设有热油测温装置13,冷油进油腔5内设有冷油测温装置14。
本实施例中的热油测温装置13和冷油测温装置14为表面型测温电阻,为现有测温技术,热油测温装置13通过支架12固定在热油收集腔10的腔壁上,而冷油进油腔5上固定有盖板15,冷油测温装置14安装在盖板15上,冷油测温装置14与盖板15间设有密封垫圈16。
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