[实用新型]自动开箱机

说明书

技术领域

 本实用新型属于包装机械技术领域，涉及一种开箱设备，具体说是一种自动开箱机。

背景技术

目前自动开箱机中有两个气缸，第一个气缸的伸缩杆前端连接一平面挡板，第二个气缸的伸缩杆铰接一弧形挡板，平面挡板与弧形挡板衔接。弧形挡板由气缸驱动摆动用于打开箱体，自动开箱机在使用过程中，经常会出现因弧形挡板的气缸老化动作不到位、动作慢等原因而导致无法开箱或损坏箱体的现象。

如何设计一种自动开箱机，避免出现气缸老化动作不到位、动作慢等原因而导致无法开箱或损坏箱体的现象，且结构简单，降低制作成本，这是目前亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的上述问题，提供一种自动开箱机，其弧形挡板设计合理，取消了弧形挡板驱动气缸，降低了制作和使用成本，使用稳定、可靠，不会出现因气缸老化动作不到位、动作慢等原因而导致无法开箱或损坏箱体的现象。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种自动开箱机，包括平面挡板、通过伸缩杆与平面挡板连接的驱动气缸，与平面挡板衔接的弧形挡板，其特征在于，所述弧形挡板一端与所述平面挡板固定连接，所述弧形挡板的自由端为弯钩状弧形板。

对上述技术方案的改进：所述弧形挡板为金属制成的一体结构。

对上述技术方案的进一步改进：所述弧形挡板的宽度为40-60mm, 弧形挡板的长度为400-500mm。

对上述技术方案的进一步改进：所述弧形挡板固定端低于平面挡板，且弧形挡板与平面挡板之间保持一定间隙。

对上述技术方案的进一步改进：所述弧形挡板固定端与平面挡板的一端直接连接为一体结构。

对上述技术方案的进一步改进：所述弧形挡板与平面挡板为钢板制成的一体结构。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点和积极效果：

本实用新型自动开箱机取消了弧形挡板的驱动气缸，将弧形挡板一端与平面挡板固定连接，所述弧形挡板的自由端为弯钩状弧形板。其结构设计合理，弧形挡板在开箱过程中不再摆动，使用稳定、可靠，不会出现因气缸老化动作不到位、动作慢等原因而导致无法开箱或损坏箱体的现象，而且降低了制作和使用成本。 

附图说明

图1为本实用新型一种自动开箱机的准备开箱状态示意图；

图2为本实用新型一种自动开箱机的开箱完成状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1、图2，本实用新型一种自动开箱机的实施例，包括平面挡板2、通过伸缩杆1-1与平面挡板2连接的驱动气缸1，与平面挡板2衔接的弧形挡板3。弧形挡板3的固定端3-1与所述平面挡板2固定连接，弧形挡板3的自由端3-2为弯钩状弧形板，弧形挡板3为金属（如钢板、铁板、不锈钢板等）制成的一体结构。

弧形挡板3的宽度为40-60mm, 弧形挡板3的长度为400-500mm，弧形挡板3自由端3-2弯钩状部分长度为200-300mm，弧形挡板3厚度为1.5-3mm。

弧形挡板3与固定挡板2的具体连接方式主要有两种：

1、弧形挡板3的固定端3-1低于平面挡板2，且弧形挡板3与平面挡板2之间保持一定间隙。弧形挡板3的固定端3-1与平面挡板2下方焊接的连接片焊接

2、弧形挡板3的固定端3-1与平面挡板2的一端直接焊接为一体结构。

本实用新型弧形挡板3与平面挡板2可以由一块钢板制成一体结构。

本实用新型的自动开箱机工作时，由吸盘4吸住未打开的箱体5向左移动（见图1），弧形挡板3的自由端3-2阻挡箱体5，使箱体5打开（见图2）。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内所作出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。