[实用新型]一种成品油输送过滤系统

说明书

技术领域

本实用新型属于油脂生产的技术领域，具体涉及一种成品油输送过滤系统。

背景技术

在油脂生产线上，生产好的成品油通常先存放在成品油罐中，目前由于成品油生产工艺的限制，成品油罐内的成品油仍存在小颗粒物质或杂质，在输送至储油罐中储存时需对成品油中的小颗粒物质或杂质进行过滤，目前的生产工艺为在输油管道中串接一个过滤装置对杂质进行过滤，但在过滤过程中，由于杂质的阻挡很容易造成过滤装置中滤网的堵塞，需要频繁的进行更换，进而影响了过滤效率。

因此有人提出在输油管道中采用两个过滤装置以并接的形式来对小颗粒物质或杂质进行过滤，但这种过滤方式依然是两个滤网同时使用，且两个滤网的使用率是相同的，在更换时也通常需要两个滤网同时更换，这样不仅增加了生产成本，另外与上述采用一个过滤相同，其过滤时均为一级过滤，过滤的质量并不能得到很好的保证。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述存在的缺陷而提供一种成品油输送过滤系统，该种成品油输送过滤系统生产成本较低、过滤质量较好。

本实用新型的技术方案为：一种成品油输送过滤系统，包括成品油罐、储油罐、输油泵和过滤装置，成品油罐上有进油口和出油口，该出油口与储油罐的进油口通过输油管道连接，输油管道上串接有输油泵，所述输油管道上逐级串接有至少两级的过滤装置。

所述输油管道上设有阀门。

所述阀门位于出油口和输油泵之间。

所述输油管道上依次逐级串接有过滤装置Ⅰ和过滤装置Ⅱ。

所述过滤装置为滤网式过滤装置。

所述过滤装置Ⅰ的滤网孔径大于过滤装置Ⅱ的滤网孔径。

所述输油泵为输油计量泵。

本实用新型的有益效果为：本实用新型采用的是逐级串接方式，在输油管道上逐级串接有至少两级的过滤装置对成品油进行过滤。以在输油管道上依次逐级串接有过滤装置Ⅰ和过滤装置Ⅱ为例进行说明，在过滤时首先使用过滤装置Ⅰ对成品油进行第一级过滤，然后采用过滤装置Ⅱ进行第二级过滤，调整了过滤装置的使用率，同时过滤装置Ⅰ的滤网孔径大于过滤装置Ⅱ的滤网孔径，过滤装置Ⅰ用来过滤的杂质粒度大，过滤装置Ⅱ用来过滤的杂质粒度小，逐级进行过滤，因此大大减少过滤装置的更换频率，延长了过滤装置维护周期和使用寿命，降低了生产成本。另外，由于本实用新型采用的方案是至少两级过滤，相比传统的单级过滤和两个并联过滤装置的单级过滤，大大提高了过滤质量，因此，本实用新型具有生产成本低、过滤质量好的有益效果。

综上所述，本实用新型采用串接过滤装置的方式实现了对成品油的至少二级过滤，在降低生产成本的同时，提升了过滤的质量，具有较好的经济推广价值。

附图说明

附图1是本实用新型成品油输送过滤系统的结构示意图；

其中，1为成品油罐，2为进油口，3为出油口，4为阀门，5为输油管道，6为输油泵，7为过滤装置Ⅰ，8为过滤装置Ⅱ，9为储油罐。

具体实施方式

下面通过实施例对本实用新型的成品油输送过滤系统作以下详细说明：

实施例1

如附图1中所示，一种成品油输送过滤系统，包括成品油罐1、储油罐9、输油泵6，成品油罐1上有进油口2和出油口3，该出油口3与储油罐9的进油口通过输油管道5连接，输油管道5上串接有输油泵6，所述输油管道5上依次逐级串接有过滤装置Ⅰ7和过滤装置Ⅱ8。

所述输油管道5上设有阀门4。

所述过滤装置Ⅰ7和过滤装置Ⅱ8为滤网式过滤装置。

所述过滤装置Ⅰ7的滤网孔径大于过滤装置Ⅱ8的滤网孔径。

所述输油泵6为输油计量泵。

成品油罐1中的成品油通过输油管道5和输油泵6首先由过滤装置Ⅰ7对成品油进行第一级过滤，然后由过滤装置Ⅱ8对成品油进行第二级过滤，实现对成品油的二级过滤。

实施例2

如附图1中所示，一种成品油输送过滤系统，包括成品油罐1、储油罐9、输油泵6，成品油罐1上有进油口2和出油口3，该出油口3与储油罐9的进油口通过输油管道5连接，输油管道5上串接有输油泵6，所述输油管道5上依次逐级串接有过滤装置Ⅰ7和过滤装置Ⅱ8。

所述输油管道5上设有阀门4。

所述阀门4位于出油口3和输油泵6之间。

所述过滤装置Ⅰ7和过滤装置Ⅱ8为滤网式过滤装置。

所述过滤装置Ⅰ7的滤网孔径大于过滤装置Ⅱ8的滤网孔径。

所述输油泵6为输油计量泵。