[实用新型]设有下料装置的混凝土布料机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及混凝土布料机械技术领域，具体地说是一种设有下料装置的混凝土布料机。

背景技术

随着科学技术的不断进步，在建筑建材行业对于混凝土预制构件的制作，大都是通过行走式混凝土布料机在轨道上的位移，使其料斗内的混凝土通过螺旋布料装置，将混凝土螺旋推出并依次浇筑到设置在轨道间的若干个预制构件的模具内，以此实现工厂化生产混凝土预制构件的目的。

传统混凝土布料机上，混凝土料斗的出料口与螺旋布料装置的进料口直接连接，在工作时，螺旋布料装置在向预制构件的模具内布料的同时，料斗内的混凝土仅通过其自身的重量进入螺旋布料装置内，它存在的问题是：料斗内的混凝土进入螺旋布料装置内的工作过程不可靠，在实际操作当中经常出现混凝土在料斗的出料口内停顿而无法下落的情况，致使需要经常靠人工用工具来疏通出料口。因此，传统混凝土布料机存在混凝土的布料过程不可靠、影响预制构件质量、操作费时费力、生产效率较低的缺点，它给方方面面带来了诸多烦恼。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种设有下料装置的混凝土布料机，它能够解决现有技术存在布料过程不可靠、影响预制构件质量、操作费时费力、生产效率较低的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：设有下料装置的混凝土布料机，包括行走门架、至少一个混凝土料斗和至少一个螺旋布料装置，混凝土料斗安装在行走门架上，混凝土料斗下部安装有螺旋布料装置，混凝土料斗上安装下料装置，下料装置位于混凝土料斗与螺旋布料装置之间，下料装置的上端口与混凝土料斗下端的出料口对应连接并彼此相通，下料装置的下端口与螺旋布料装置上端的进料口对应连接并彼此相通。

为进一步实现本实用新型的目的，还可通过以下技术方案来完成：所述的下料装置由壳体、转轴、电动机和至少两个拨杆组成，壳体呈管状，转轴安装在壳体上，并与其相转动配合，至少两个拨杆设置在壳体内并与转轴连接，电动机安装在壳体的外壁上，电动机与转轴连接。拨杆上连接拨料板。行走门架的顶部上分别安装第一重量传感器、第二重量传感器、第三重量传感器和第四重量传感器，托架安装在第一重量传感器、第二重量传感器、第三重量传感器和第四重量传感器上，混凝土料斗安装在托架上。

本实用新型能够产生的有益效果：由于将下料装置安装在混凝土料斗与螺旋布料装置之间，工作时，下料装置的转轴旋转带动拨杆在壳体内运动，以促使出料口内的混凝土在拨杆的作用下而顺利下落到螺旋布料装置内，由此彻底避免了混凝土在出料口内停顿的情况发生，确保了料斗出料口的通畅，它从根本上保证了预制构件的质量、减轻了劳动强度、提高了生产效率。拨杆的上部连接拨料板，它能够使混凝土的下落效果更加理想。

本实用新型与传统技术相比，能够使预制构件的完好率达到100%，能够减少操作人员一半以上、减轻劳动强度60%在以上，并能够提高生产效率30%左右。本实用新型广泛用于建筑建材行业能够产生较好的社会、经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图，主要示意下料装置的拨杆4c连接在转轴4b上，电动机4d安装在壳体4a的外壁上，电动机4d与转轴4b连接的结构形式。

具体实施方式

对照附图结合实施例对本发明的技术方案作进一步的详细描。

本实用新型的设有下料装置的混凝土布料机，包括行走门架1、至少一个混凝土料斗2和至少一个螺旋布料装置3，混凝土料斗2安装在行走门架1上，混凝土料斗2下部安装有螺旋布料装置3，混凝土料斗2上安装下料装置，下料装置位于混凝土料斗2与螺旋布料装置3之间，下料装置的上端口与混凝土料斗2下端的出料口对应连接并彼此相通，下料装置的下端口与螺旋布料装置3上端的进料口对应连接并彼此相通。所述的下料装置由壳体4a、转轴4b、电动机4d和至少两个拨杆4c组成，壳体4a呈管状，转轴4b安装在壳体4a上，并与其相转动配合，至少两个拨杆4c设置在壳体4a内并与转轴4b连接，电动机4d安装在壳体4a的外壁上，电动机4d与转轴4b连接。拨杆4c上连接拨料板4cc。行走门架1的顶部上分别安装第一重量传感器21、第二重量传感器22、第三重量传感器23和第四重量传感器，托架12安装在第一重量传感器21、第二重量传感器22、第三重量传感器23和第四重量传感器上，混凝土料斗2安装在托架12上。

制作时，按上述要求加工好下料装置，并将下料装置安装在现有技术的混凝土料斗2与螺旋布料装置3之间，下料装置分别与混凝土料斗2和螺旋布料装置3连接并彼此相通。