[实用新型]内腔检测工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测工具,更具体地说，它涉及一种内腔进行检测的工具，尤其是用于对碟板的内腔进行检测的工具。

背景技术

碟板是蝶阀上的启闭件，碟板中心通常会设置一个贯穿碟板本体的内腔，该内腔供阀杆贯穿，实现阀杆对碟板的联动控制，从而实现对整个蝶阀的启闭控制。

在制作碟板毛坯时，碟板内腔通常会由两端部和中心部构成，两端部的内孔略小于中心部的内孔，由于加工原因，碟板内腔存在易变形或内壁上易存在高低不平的情况，导致阀杆无法穿过内腔。因为无法判断碟板内腔是否合格，在对碟板与阀杆进行装配时，只能将所有碟板都放置在一起，当阀杆无法穿过碟板内腔时，才知道碟板内腔不合格，从而废弃碟板或对碟板进行重新加工。这样的工作方式小路十分低下，而且严重增加了操作人员的劳动强度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以检测碟板内腔是否符合要求的内腔检测工具。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种内腔检测工具，包括检具本体，检具本体包括握持部和检测部，检测部包括用于测量内腔端部的端部测量段以及用于测量内腔中心部的中心部测量段，所述端部测量段以及中心部测量段对应碟板内腔的径向方向的尺寸均小于碟板内腔的径向尺寸。

通过采用上述技术方案，本实用新型内腔检测工具通常用于测量长条形或者柱形内腔，为了使得端部测量段和中心部测量段均能够进入内腔，端部测量段以及中心部测量段对应碟板内腔的径向方向的尺寸均小于碟板内腔的径向尺寸，当检测工具穿入内腔，且端部测量段与内腔的端部对应、中心部测量段与内腔中心部对应时，旋转检具本体，如若检具本体能够良好旋转，则说明内腔形状合格；如若检具本体旋转时遇到障碍物，则说明内腔形状部合格，应废弃或重新加工。

本实用新型进一步设置为：所述检具本体呈长条形片状结构设置，检具本体沿内腔轴向方向的尺寸构成检具本体的长度尺寸，检具本体沿内腔径向方向的尺寸构成检具本体的宽度尺寸，中心部测量段与端部测量段构成台阶状，且中心部测量段的宽度尺寸大于端部测量段的宽度尺寸。

通过采用上述技术方案，本实用新型通的内腔检测工具，尤其适用与测量碟板内腔，考虑到碟板内腔中心部的径向尺寸，通常会大于碟板内腔中心部的径向尺寸，所以中心部测量段与端部测量段构成台阶状，且中心部测量段的宽度尺寸大于端部测量段的宽度尺寸，为了使得中心部测量段能够进入碟板内腔的端部部位，中心测量段对应碟板内腔的径向方向的尺寸应略小于碟板内腔的径向尺寸。

本实用新型进一步设置为：所述内腔端部的径向尺寸与中心部测量段宽度尺寸的两者之差，大于0.5毫米且小于3毫米。

通过采用上述技术方案，两者之间尺寸差的参数设置，能够使中心部测量段能够较精准地对碟板内腔中心部进行测量。

本实用新型进一步设置为：所述端部测量段包括第一端部测量段和第二端部测量段，握持部、第一端部测量段、中心部测量段和第二端部测量段依次一体连接，第一端部测量段和第二端部测量段形状大小均相同。

通过采用上述技术方案，使得整个内腔检测工具结构合理，能够对整个内腔进行检测，从而更好地判断部件内腔（碟板内腔）是否合格。

附图说明

图1为本实用新型内腔检测工具实施例的结构示意图；

图2为本实用新型内腔检测工具测量碟板内腔的应用示意图。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型内腔检测工具实施例做进一步说明。

一种内腔检测工具，用于检测长条形或者柱形内腔，尤其适用于测量碟板内腔，包括检具本体1，检具本体1包括握持部11和检测部12，握持部11用于供操作人员握持一般操控检具本体1，检测部12包括两个用于测量碟板内腔端部的端部测量段以及用于测量碟板内腔中心部的中心部测量段123，两个端部测量段分别为第一端部测量段121和第二端部测量段122，握持部11、第一端部测量段121、中心部测量段123和第二端部测量段122依次一体连接。考虑到碟板内腔中心部的径向尺寸，通常会大于碟板内腔中心部的径向尺寸，检具本体1沿内腔轴向方向的尺寸构成检具本体1的长度尺寸，检具本体1沿内腔径向方向的尺寸构成检具本体1的宽度尺寸，中心部测量段123与端部测量段构成台阶状，且中心部测量段123的宽度尺寸大于端部测量段的宽度尺寸。为了使得中心部测量段123能够进入碟板内腔的端部部位，中心测量段的宽度尺寸应略小于碟板内腔端部的径向尺寸。