[实用新型]密封压缩机用无磁高锰钢平衡块有效
申请号: | 201320362872.3 | 申请日: | 2013-06-24 |
公开(公告)号: | CN203335349U | 公开(公告)日: | 2013-12-11 |
发明(设计)人: | 冯智琴 | 申请(专利权)人: | 富阳环通电力器材有限公司 |
主分类号: | F04B39/00 | 分类号: | F04B39/00 |
代理公司: | 杭州浙科专利事务所(普通合伙) 33213 | 代理人: | 吴秉中 |
地址: | 311402 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 密封 压缩机 用无磁 高锰钢 平衡 | ||
技术领域
本实用新型属于密封压缩机配件技术领域,具体涉及密封压缩机用无磁高锰钢平衡块。
背景技术
密封压缩机的噪声很大一部分由电机电磁噪声和电机本身的电磁拉力引起的压缩机振动形成的噪声构成,电机的电磁拉力主要在电机气隙磁场耦合作用在电机,从压缩机结构看,电机和压缩机气体压缩部件距离越远(即是作用力臂长度越长),电磁拉力通过压缩机壳体和驱动轴传递引起的振动噪声越大,因此,作为优化设计来说,密封压缩机通常要求结构紧凑低矮,特别是变频压缩机需要尽可能的设计成低矮,以便有利于减少压缩机噪声。
压缩机平衡块安装在转子上可以有效减少压缩机装配高度,获得紧凑低矮的结构,但是平衡块安装在转子会带来平衡块偏心力大带对转子结构产生不良影响,特别是结构复杂的变频压缩机电机转子,其结构通常为磁铁内置式结构,转子铁芯结构强度不是特别强健,受到较大的平衡块偏心力作用时有可能受到损伤,特别是转子隔磁桥部位。因此常见的大容量变频压缩机其主平衡块安装在驱动轴上,而主平衡块安装在驱动轴上会带来装配空间不紧凑,加工精度要求高的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型的目的在于设计提供一种密封压缩机用无磁高锰钢平衡块的技术方案。
所述的密封压缩机用无磁高锰钢平衡块,其特征在于包括圆环结构及固定设置在圆环结构上的平衡块主体,所述的平衡块主体和圆环结构构成台阶复合结构。
所述的密封压缩机用无磁高锰钢平衡块,其特征在于所述的平衡块主体的端面为圆弧面结构。
所述的密封压缩机用无磁高锰钢平衡块,其特征在于所述的圆环结构厚度为1.5~10mm。
所述的密封压缩机用无磁高锰钢平衡块,其特征在于所述的平衡块上设有一圈铆接孔。
所述的密封压缩机用无磁高锰钢平衡块,其特征在于所述的圆环结构外侧设有若干个切边结构。
所述的密封压缩机用无磁高锰钢平衡块,其特征在于所述的圆环结构内侧设有若干个弧面结构。
所述的密封压缩机用无磁高锰钢平衡块,其特征在于所述的铆接孔为圆形或椭圆形通孔。
所述的密封压缩机用无磁高锰钢平衡块,其特征在于所述的铆接孔为圆形的螺纹孔。
所述的密封压缩机用无磁高锰钢平衡块,其特征在于所述的铆接孔为内陷式结构。
上述的密封压缩机用无磁高锰钢平衡块,结构简单,设计合理,平衡块上设置一圈铆接孔可以将平衡块旋转时产生的偏心转导到各个铆接孔的铆钉上,降低负荷强度,减少对转子铁芯的损伤;平衡块的圆环结构的外侧根据其厚度大小,设置若干个切边结构,减小了平衡块材料用量,降低成本;平衡块的圆环结构的内侧设置若干个弧面结构,增强了铆接孔部位的强度,同时有利于提高铸造工艺生产的平衡块生产作业性;铆接孔为内陷结构,使得装配后的铆钉头埋入平衡块内部,有利于减少气流摩擦噪声。
附图说明
图1为实施例1中平衡块的主视图;
图2为实施例1中平衡块的立体图;
图3为实施例2中平衡块的主视图;
图4为实施例2中平衡块的立体图;
图5为实施例3中平衡块的主视图;
图6为实施例3中平衡块的立体图;
图7为实施例4中平衡块的主视图;
图8为实施例4中平衡块的立体图;
图9为永磁同步电机转子结构图。
图中:1-平衡块主体;101-端面;2-铆接孔;3-圆环结构;301-切边结构;302-弧面结构;4-转子铁芯;5-隔磁桥;6-磁铁;7-铆接安装孔。
具体实施方式
以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。
本实用新型中的密封压缩机用无磁高锰钢平衡块其材料成分重量比例为锰8~22%,碳0.1~2.8%,铬0~13%,铜0~4%,镍0~2% 除不可避免微量杂质外,余量为铁。本实用新型中的密封压缩机用无磁高锰钢平衡块用低磁导率的无磁高锰钢材料制成,材料成本较黄铜材料便宜,其无磁特性使得其对电机磁场无干扰,不会带来附加损耗。
实施例1
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