[实用新型]水平滚柱导缆器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种船用甲板机械，具体涉及一种牵引船舶缆索收放的水平滚柱导缆器。

背景技术

导缆器是大中型船舶必备的装备，当船舶启航或停泊时都要借助导缆器引导缆索收放。使用最多的是滚柱导缆器，其中，常用的水平滚柱导缆器的结构如图1和图2所示，包括水平轴、套装于所述水平轴上的水平滚柱，所述水平轴的两端分别支撑定位于两侧板上，适用于缆索作水平直线运动的系泊。但是该水平滚柱导缆器上的缆索在水平面上不能改变运动方向，适用范围受限。

发明内容

本实用新型目的是提供一种水平滚柱导缆器，利用本结构，缆索可以在水平面上改变运动方向，适用于多角度系泊，且传递的功率大，不限定缆索的直径。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种水平滚柱导缆器，包括固定的竖直轴、同轴转接于该竖直轴上的滚轮，所述滚轮上设有用以绕设缆索的环形槽。通过上述结构，绕设于所述滚轮上的缆索的两端可以呈多角度设置，从而缆索可以在水平面上改变运动方向，适用于多角度系泊，且滚轮上环形槽不限定缆索的直径。

上述的水平滚柱导缆器还包括底座、固接于该底座上方的盖，所述底座的上部设有沉槽，所述竖直轴的上端与所述盖固连，所述竖直轴的下端插设于所述沉槽的底部，所述滚轮容设于所述沉槽内，所述沉槽的侧壁上开设有缆索进口和缆索出口。

进一步的技术方案，所述底座由环体和设于其内的横板固接而成，该横板为所述沉槽的底部。

上述技术方案中，所述环体的上端设有外翻边，用于与盖连接。

上述技术方案中，所述竖直轴的凸出于所述盖的上端设有卡口，该卡口内卡设有卡板，所述卡板利用螺栓固接于所述盖的上方。

进一步的技术方案，所述沉槽的底部开设有下定位孔，所述竖直轴的下端与该下定位孔之间设有套，该套的下端利用紧定螺钉与所述沉槽的底部固连。

进一步的技术方案，所述盖上设有上定位孔，所述竖直轴和该上定位孔之间设有衬套。

上述技术方案中，所述竖直轴和滚轮之间设有两间隔设置的轴承。本实施例中，所述轴承选用圆锥滚子轴承，可同时承受径向和轴向力，传递较大的功力，滚轮相对于竖直轴转动顺畅。

上述技术方案中，所述轴承的外侧设有轴承盖，所述轴承盖利用螺栓固接于所述滚轮上。

上述技术方案中，所述盖利用周向均布的复数个螺栓与底座固连，所述螺栓上套设有弹性垫圈。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

1.本实用新型将缆索绕设于滚轮上，缆索可以在水平面上改变运动方向，适用于多角度系泊，且传递的功率大，滚轮上的环形槽不限定缆索的直径。

附图说明

图1是本实用新型背景技术中现有的水平滚柱导缆器的主视图；

图2是背景技术中现有的水平滚柱导缆器的左视图；

图3是本实用新型实施例一的主视图；

图4是实施例一的俯视图；

其中：1、轴承盖；2、螺栓；3、滚轮；4、竖直轴；5、底座；6、螺栓；7、弹性垫圈；8、盖；9、轴承；10、套；11、紧定螺钉；12、缆索；13、卡板；14、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图3、4所示，一种水平滚柱导缆器，包括底座5、固接于该底座5上方的盖8、竖直轴4、同轴转接于该竖直轴4上的滚轮3，所述滚轮3上设有用以绕设缆索12的环形槽。

所述底座5由环体和设于该环体内的横板固接而成，横板与所述环体围设成位于横板上方的沉槽。

所述环体的上端设有外翻边，所述盖8利用周向均布的10个螺栓6与环体的外翻边固连，每一所述螺栓6上套设有弹性垫圈7。

所述滚轮3容设于所述沉槽内，所述沉槽的侧壁上开设有缆索进口和缆索出口。

所述沉槽的底部即横板上开设有下定位孔，所述竖直轴4的下端插设于该下定位孔内，且与该下定位孔之间设有套10，该套10的下端利用紧定螺钉11与所述横板固连。

所述盖8上设有上定位孔，所述竖直轴4的上端插设于该上定位孔内，且与该上定位孔之间设有衬套。所述竖直轴4的凸出于所述盖8的上端设有卡口，该卡口内卡设有卡板13，所述卡板13利用螺栓14固接于所述盖8的上方。

所述竖直轴4和滚轮3之间设有两间隔设置的轴承9。本实施例中，所述轴承选用圆锥滚子轴承，可同时承受径向和轴向力，传递较大的功力，滚轮相对于竖直轴转动顺畅。

所述轴承9的外侧设有轴承盖1，所述轴承盖1利用螺栓2固接于所述滚轮3上。